Líneas de producción · Fideos instantáneos
Puesta en marcha de una fábrica de fideos instantáneos: cómo planificar una planta de fideos fritos o no fritos
Monte una fábrica de fideos instantáneos: mezcla, laminado, vaporizado, fritura o secado, enfriamiento y empaque, con tamaño, servicios y checklist.
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- Ingeniería de Aplicaciones HNFODA
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- Líneas de producción · Fideos instantáneos
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En esta página
- 01En qué consiste una planta de fideos instantáneos
- 02Ruta de proceso y máquinas principales
- 03Cómo dimensionar la planta
- 04Fritos o no fritos: qué cambia
- 05Norma del producto
- 06Servicios y edificio
- 07Un ejemplo de dimensionamiento
- 08Qué modelo de negocio encaja
- 09Niveles de suministro
- 10Qué determina el costo
- 11Errores comunes
- 12Qué enviarnos para cotizar
Respuesta corta: Una fábrica de fideos instantáneos se construye en torno a una línea continua: la harina y el agua se mezclan, se laminan y se cortan en tiras onduladas, se vaporizan para cocer el almidón, se cortan en bloques, se deshidratan por fritura o secado con aire caliente, se enfrían y se empacan con el condimento. La freidora o el secador marca la velocidad de la línea, así que el tamaño de la planta lo decide la sección de deshidratación, y la elección entre fideos fritos y no fritos cambia los servicios, la ventilación y el edificio.
Esta página es para inversionistas y empresas de alimentos que montan una planta de fideos. Para la línea en sí, vea la línea de producción de fideos instantáneos y la línea de fideos instantáneos no fritos.
En qué consiste una planta de fideos instantáneos
- Almacén de materias primas: harina, almidón, sal y sales alcalinas, aceite de palma (para fideos fritos), condimentos y material de empaque.
- Preparación de la masa: preparación y dosificación de la salmuera o de la solución de kansui, mezcla y reposo.
- La línea de fideos: laminado compuesto, laminado continuo, corte en tiras y ondulado, vaporizado, corte y doblado, deshidratación y enfriamiento.
- Condimento: producción o compra de sobres, y dosificación (sobres en las bolsas o polvo en los vasos).
- Empaque e inspección: envoltura, detección de metales, pesaje de control y encajonado.
- Servicios auxiliares: vapor, calor para la fritura o el secado (gas, aceite térmico o vapor), aire comprimido y extracción de humos.
Ruta de proceso y máquinas principales
| Estación | Finalidad | Máquina principal |
|---|---|---|
| Mezcla | Distribución pareja del agua; masa con la humedad justa para el laminado | Mezcladora de masa al vacío |
| Laminado, rodillos, corte en tiras | Formar una lámina continua y cortar tiras onduladas | Parte de la línea de producción de fideos instantáneos |
| Vaporizado | Gelatinizar el almidón para que los fideos se rehidraten rápido | Cámara de vapor con un generador de vapor para alimentos |
| Corte y doblado | Dividir la tira en bloques | Parte de la línea de fideos |
| Fritura (fideos fritos) | Eliminar el agua rápido y fijar la estructura porosa | Freidora continua |
| Secado con aire caliente (no fritos) | Deshidratar sin aceite | Línea de fideos instantáneos no fritos |
| Enfriamiento | Llevar los bloques a la temperatura de empaque | Transportador de enfriamiento |
| Empaque | Envolver los bloques con sus sobres de condimento | Máquina de envasado vertical (VFFS) |
| Inspección | Control de metales y de peso | Detector de metales para alimentos, pesadora de control en línea |
La revisión de Shrestha y colegas explica por qué importa cada paso: la humedad de la masa debe ser la correcta para que el almidón se gelatinice durante el vaporizado, y la fritura o el secado eliminan luego esa humedad para dar vida útil. La fritura también deja una estructura porosa que permite que los fideos se rehidraten en pocos minutos.
Cómo dimensionar la planta
Como la lámina de masa corre de forma continua desde los rodillos hasta la cortadora, la línea no puede ir más rápido que su sección continua más lenta, que normalmente es la freidora o el secador.
- Defina el producto: peso del bloque, forma (cuadrado, redondo para vasos), frito o no frito, y humedad y contenido de grasa objetivo.
- Fije el volumen diario en bloques o paquetes, y el número de turnos.
- Dimensione la sección de deshidratación para ese volumen con su peso de bloque. Lo deciden el tiempo de permanencia en la freidora o el secador y el ancho de la banda.
- Ajuste el vaporizado y el laminado a la misma velocidad.
- Dimensione el empaque para la tasa máxima de bloques, incluida la alimentación de sobres de condimento y cualquier multipack.
Una línea dimensionada para un peso de bloque produce un número distinto de bloques con otro, así que indique siempre la producción junto con el peso del bloque.
Fritos o no fritos: qué cambia
| Aspecto | Fideos fritos | Fideos no fritos |
|---|---|---|
| Deshidratación | Freidora continua, calentamiento y filtrado del aceite | Secador largo de aire caliente |
| Servicios | Calor para el aceite (gas, aceite térmico), extracción de humos | Gran carga de calentamiento con aire caliente o vapor |
| Edificio | Seguridad contra incendios, almacenamiento de aceite, ductos de extracción | Nave más larga para el secador |
| Problemas de operación | Absorción de aceite, calidad del aceite, aceite usado | Tiempo de secado, humedad pareja en todo el bloque |
| Producto | Textura clásica, cocción rápida | Menos grasa, cocción algo más larga |
La revisión también señala que el aceite de fritura se degrada con la alta temperatura, el tiempo de fritura prolongado y la humedad, así que la gestión del aceite es una tarea diaria de operación y no un detalle de diseño.
Norma del producto
La Norma del Codex para fideos instantáneos (CXS 249-2006) abarca los fideos instantáneos fritos y no fritos y es una referencia habitual para la composición y los factores de calidad. Revise también las normas propias de su país de destino, sobre todo en etiquetado y aditivos.
Servicios y edificio
- Vapor para las cámaras de vaporizado y, con frecuencia, para calentar el secador o la freidora.
- Calor para la freidora: aceite térmico, quemadores de gas o vapor, más parada de emergencia y protección contra incendios.
- Extracción sobre el vaporizador, la freidora y el enfriador; control de condensación.
- Manejo de harina: control de polvo y, a mayor escala, silos de harina a granel.
- Una nave de empaque aparte, con temperatura controlada para los materiales de empaque.
Un ejemplo de dimensionamiento
Estas cifras solo muestran el método; su peso de bloque, su receta y sus horas las sustituyen.
Una marca nueva planea vender 100.000 bolsas al día de bloques de fideos fritos de 70 g, en tres turnos con unas 21 horas efectivas. Son unos 4.760 bloques por hora, o aproximadamente 80 bloques por minuto. En peso, son 100.000 × 0,07 kg = 7 toneladas de bloques terminados al día, alrededor de 330 kg/h. La freidora debe manejar 80 bloques por minuto con el tiempo de fritura que pida su receta, y el vaporizador, la cortadora y los rodillos de laminado trabajan entonces a la misma velocidad. El consumo de harina es cercano al peso del bloque terminado menos el aceite y el condimento, así que el almacén de harina y la mezcladora se dimensionan a partir de la receta. En el extremo de empaque, los 80 bloques por minuto pueden repartirse entre dos o más máquinas empacadoras, cada una con alimentación de sobres, lo que además da respaldo cuando una máquina se detiene.
Qué modelo de negocio encaja
- Marcas nacionales en mercados de alto consumo operan líneas largas y rápidas con alimentación automática de sobres y encajonado.
- Productores regionales o de marca blanca suelen empezar con una sola línea más estrecha y alimentación manual de sobres, y automatizan el empaque a medida que crece el volumen.
- Marcas con posicionamiento saludable eligen fideos no fritos, y aceptan un secador más largo y una factura de energía mayor a cambio de menos grasa.
Niveles de suministro
- Máquina individual: por ejemplo, una freidora nueva o una máquina de empaque para una línea existente.
- Sección: la preparación de la masa, la línea de fideos de la laminadora al enfriador, o el extremo de empaque.
- Línea completa: de la mezcladora al empaque, con distribución en planta y controles.
- Proyecto llave en mano: línea completa con instalación, puesta en marcha y capacitación. Vea proyectos llave en mano.
Qué determina el costo
- El ancho y la velocidad de la línea (producción)
- Deshidratación frita o no frita
- Solo bolsa, o también vasos y tazones
- Producción de los sobres de condimento en la planta o compra a terceros
- Automatización del empaque: alimentación manual de sobres frente a automática, encajonado
- Edificio, caldera de vapor y sistema de calefacción
Errores comunes
- Comparar cotizaciones que expresan la producción con distintos pesos de bloque u horas.
- Elegir una freidora sin planificar el almacenamiento del aceite, el filtrado y la eliminación del aceite usado.
- Subdimensionar la extracción, lo que causa condensación y goteo sobre la línea.
- Olvidar el condimento: el suministro y la dosificación de sobres suelen limitar la velocidad de empaque.
- Construir una nave demasiado corta para un cambio posterior a fideos no fritos.
Qué enviarnos para cotizar
- Tipo de producto: frito o no frito; bolsa, vaso o tazón; peso y forma del bloque
- Producción objetivo en bloques o paquetes por turno, turnos por día
- Especificación de la harina y receta, si las tiene
- Condimento: sobres comprados o producidos en la planta
- Formato de empaque, multipacks y encajonado
- Fuente de calor disponible: vapor, gas, aceite térmico, electricidad
- Plano del edificio, longitud disponible para la línea, altura del techo
- Mercado y normas de producto que debe cumplir
Preguntas frecuentes
- ¿Fideos instantáneos fritos o no fritos?
- Los fideos fritos se deshidratan rápido en aceite caliente, se cocinan rápido en el tazón y tienen la textura conocida; necesitan una freidora, manejo del aceite y extracción de humos. Los fideos no fritos se secan con aire caliente, tienen menos grasa y convienen a marcas con un posicionamiento saludable, pero el secado tarda más y el secador es más grande. Lo decide su mercado.
- ¿Puedo hacer fideos en vaso y fideos en bolsa en una misma línea?
- La parte de elaboración de los fideos es en gran medida la misma; difieren la forma del bloque y el extremo de empaque. Las líneas de vaso necesitan formado o alimentación de vasos, dosificación del condimento en el vaso y colocación de la tapa, así que planifique la nave de empaque para ambas si piensa hacer ambas.
- ¿Cómo se expresa la capacidad de una línea de fideos instantáneos?
- Normalmente en bloques o paquetes por turno (o por 8 horas) con un peso de bloque dado. Asegúrese de que las cotizaciones usen el mismo peso de bloque y el mismo número de horas de operación antes de compararlas.
- ¿Qué pasa con el aceite de fritura?
- Los fideos absorben aceite y hay que reponerlo de forma continua, y el aceite se degrada con el tiempo y la temperatura. Las freidoras necesitan filtrado y controles de calidad del aceite, y la planta necesita un plan para el aceite usado.
Fuentes
- [1]Interactions of Bio-macromolecules During Processing of Instant Asian Noodles: A Review (J. Food Sci. Technol. Nepal, 2016) — Shrestha, Rai and Anal, via Nepal Journals Online
- [2]Codex Alimentarius: list of standards (incl. CXS 249-2006 Standard for Instant Noodles) — FAO/WHO Codex Alimentarius Commission
Ingeniería de Aplicaciones HNFODA
Ingenieros que dimensionan, fabrican y ponen en marcha las líneas de procesamiento de alimentos de HNFODA, y que escriben a partir de las preguntas que los compradores hacen antes de pedir una cotización. Acerca de HNFODA
