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09 · Envasado e inspección — Equipo

Selladora de bandejas

Máquina que sella película de cierre sobre bandejas preformadas, con purga de gas opcional o envasado skin al vacío para una mayor vida útil.

Capacidad
Valorada en bandejas selladas por minuto, definidas por el tamaño de la bandeja y el ciclo de sellado
Versiones
Semiautomática · Continua en línea · Atmósfera modificada (MAP) · Skin al vacío
Ideal para
Operaciones de comidas preparadas, productos frescos cortados, carne y cocinas centrales que empacan en bandejas
  • Moldes hechos a la forma de su bandeja y al número de cavidades
  • Opciones MAP y skin al vacío para la vida útil en refrigeración
  • Película cortada al contorno de la bandeja para un paquete terminado limpio
  • Apta para zonas de lavado; confirme el nivel de limpieza en cada cotización

Respuesta corta: una selladora de bandejas sella por calor una película de cierre sobre bandejas preformadas de plástico, aluminio o papel, y puede purgar la bandeja con gas o envasar el producto al vacío bajo una película skin. La configuración depende de la bandeja y la película que usted usa, del requisito de gas o de vacío y de cuánto producto o salsa puede llegar al borde de sellado.

Cómo funciona

Las bandejas llenas llegan en una banda de entrada o se colocan a mano en el molde. Las bandejas pasan a la estación de sellado, donde un molde inferior las sostiene y una placa superior caliente presiona la película sobre el borde de la bandeja. En el MAP, la cámara se evacúa primero y se llena con una mezcla de gases (normalmente dióxido de carbono y nitrógeno, a veces oxígeno para la carne roja) antes de sellar. En los envases skin, la película superior calentada se ajusta sobre el producto por vacío. Una cuchilla recorta la película a la forma de la bandeja y las bandejas selladas salen hacia el etiquetado y la inspección.

La temperatura, la presión y el tiempo de sellado se fijan para cada combinación de bandeja y película. Los mezcladores de gas y los controles de oxígeno residual forman parte de un sistema MAP, porque la mezcla de gases solo protege el producto si el sellado y la mezcla son correctos.

Qué configuración conviene

Tipo Adecuada para A tener en cuenta
Semiautomática Lotes pequeños, pruebas de productos nuevos La producción depende del operario
Continua en línea Producción constante con llenado automatizado Requiere un suministro y una separación de bandejas constantes
MAP Comidas preparadas, ensaladas, carne fresca Suministro de gas, mezclador y controles de oxígeno residual
Skin al vacío Cortes de carne y pescado, paquetes premium Películas especiales; ciclos más lentos

Qué necesitamos de usted para cotizar

  • Muestras o planos de las bandejas y especificación de la película de cierre
  • Producto, peso de llenado y si la salsa o la grasa pueden llegar al borde
  • Mezcla de gases MAP o requisito de envase skin
  • Producción objetivo en bandejas selladas por minuto
  • Número de formatos de bandeja y frecuencia de cambio
  • Controles de sellado y necesidades de etiquetado
  • Electricidad, aire comprimido, suministro de gas y temperatura de la sala

Dónde encaja en una línea

Las bandejas se llenan normalmente a mano, con un depositador o con una pesadora multicabezal. Aguas arriba, las comidas preparadas pueden venir de una línea de producción de platos preparados y de un enfriador al vacío para alimentos. Tras el sellado, las bandejas pasan por una pesadora de control en línea y un detector de metales para alimentos antes del almacenamiento refrigerado.

Configuraciones habituales

  1. Opción A

    Semiautomática

    el operario carga las bandejas en el molde e inicia cada ciclo; adecuada para lotes pequeños y cambios frecuentes de producto.

  2. Opción B

    Continua en línea

    las bandejas se transportan, se indexan y se sellan de forma automática; para producción constante enlazada con el llenado.

  3. Opción C

    Atmósfera modificada (MAP)

    se extrae el aire y se reemplaza por una mezcla de gases antes de sellar, para carne fresca, ensaladas o comidas preparadas.

  4. Opción D

    Skin al vacío

    la película superior se ajusta firmemente sobre el producto, para cortes de carne y pescado con una fuerte presentación en el anaquel.

Lo que confirmamos antes de cotizar

Nuestros ingenieros revisan estos puntos con usted para que la cotización se ajuste a su planta y no a una configuración de catálogo.

  1. 01Material, dimensiones y forma del borde de la bandeja, y tipo de película de cierre
  2. 02Riesgo de producto, salsa o grasa en el borde de la bandeja
  3. 03Mezcla de gases y objetivo de oxígeno residual, si se usa MAP
  4. 04Controles de integridad del sellado que planea realizar
  5. 05Número de formatos de bandeja y qué tan rápido deben cambiarse los moldes

Preguntas frecuentes

  1. ¿Necesito MAP o skin al vacío?

    El MAP mantiene un gas protector alrededor del producto y conviene a comidas preparadas, ensaladas y carne roja. El skin al vacío sujeta el producto con firmeza bajo la película, evita que se mueva y a menudo da un aspecto premium a la carne y al pescado. La elección depende del producto, del plan de vida útil y de cómo quiere que se vea el paquete.

  2. ¿Por qué filtran algunos sellados?

    La mayoría de las fugas se deben a producto, salsa o grasa en el borde de la bandeja, a una bandeja y una película que no coinciden o a herramientas de sellado desgastadas. Las buenas prácticas de llenado, la limpieza del borde y la elección correcta de la película importan tanto como la propia selladora.

  3. ¿De qué depende el costo de los moldes?

    Cada tamaño de bandeja y cada disposición de cavidades necesita su propio molde. Los costos dependen de las dimensiones de la bandeja, del número de cavidades por ciclo y de si el molde es para cierre plano, MAP o skin. Defina pronto sus formatos de bandeja para que los moldes se coticen junto con la máquina.

Pida una cotización de Selladora de bandejas

Cuéntenos su materia prima, el producto terminado y la producción objetivo. Nuestros ingenieros le responderán con una configuración adecuada y una cotización.

Qué enviar con su consulta

  1. 1La materia prima y su estado
  2. 2El producto terminado y el envase
  3. 3La producción objetivo, sobre materia prima o sobre producto terminado
  4. 4Fotos de la planta, suministro eléctrico y servicios

Correo electrónico sales@hnfoda.com

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