10 · Congelación, CIP y transporte — Equipo
Cámara de enfriamiento al vacío que enfría en minutos alimentos cocidos adecuados, productos horneados y productos frescos al evaporar parte de su propia agua.
Respuesta corta: un enfriador al vacío para alimentos reduce la presión alrededor del producto caliente para que parte de su agua hierva a baja temperatura y se lleve consigo el calor. Conviene a productos porosos y húmedos como el pan, los panecillos al vapor, el arroz cocido, muchos platos cocidos y las hortalizas de hoja. Los factores principales de la configuración son la porosidad y la humedad del producto, la pérdida de peso que usted puede aceptar y el tamaño del lote.
El producto caliente se carga en bandejas, bastidores o carros dentro de una cámara hermética y se cierra la puerta. Una bomba de vacío extrae el aire y la presión baja. Al bajar la presión, baja el punto de ebullición del agua, de modo que la humedad dentro del producto se evapora y lo enfría desde adentro. Un condensador refrigerado, o trampa fría, convierte el vapor de nuevo en agua para que la bomba no tenga que manejarlo. Al alcanzar la temperatura objetivo, la cámara se lleva de vuelta a la presión atmosférica, de preferencia con aire filtrado, y el producto pasa a la refrigeración, al empaque o al almacenamiento.
El enfriamiento es rápido porque el calor sale por todo el producto y no solo por su superficie.
| Tipo | Adecuado para | A tener en cuenta |
|---|---|---|
| Cámara por lotes | Panaderías, cocinas centrales pequeñas, productos variados | Carga y descarga manual de bandejas |
| Cámara de carga con carros | Panaderías con hornos de bastidores, comidas preparadas, cajas de productos frescos | Cámara y puerta dimensionadas según sus carros |
El tiempo de ciclo depende del producto, de cuánto se carga y de las temperaturas inicial y final; las cargas densas o muy apretadas tardan más.
El enfriador va después de la cocción o del horneado, por ejemplo después de una línea de producción de panecillos al vapor, de un horno túnel o de una línea de producción de platos preparados. El producto enfriado pasa luego a una selladora de bandejas para comidas refrigeradas o a un congelador industrial de alimentos para productos congelados.
Cámara por lotes
el producto en bandejas o bastidores se carga en una cámara fija; adecuada para lotes pequeños y productos variados.
Cámara de carga con carros
carros o paletas enteros entran y salen rodando, a la medida de hornos de bastidores, líneas de cocción o cajas de cosecha.
Nuestros ingenieros revisan estos puntos con usted para que la cotización se ajuste a su planta y no a una configuración de catálogo.
Los productos porosos que contienen agua libre: pan y pasteles, panecillos al vapor, arroz cocido, muchos platos cocidos y hortalizas de hoja como la lechuga. Los productos densos, como cortes grandes de carne, o los líquidos en recipientes sellados se enfrían mal o nada con este método.
Sí, parte del agua se evapora; así funciona el enfriamiento. La pérdida depende de cuánto baja la temperatura y del producto. Algunos procesos la compensan ajustando el agua de cocción o con nebulización. Preguntamos por su pérdida aceptable al dimensionar el ciclo.
Los recipientes abiertos de sopas o salsas pueden enfriarse con un control cuidadoso de la presión para evitar que rebosen, pero no deben llenarse hasta el borde. Los paquetes sellados y los productos densos se enfrían mejor con otros métodos.
Cuéntenos su materia prima, el producto terminado y la producción objetivo. Nuestros ingenieros le responderán con una configuración adecuada y una cotización.
Qué enviar con su consulta
Correo electrónico sales@hnfoda.com
Congelación, CIP y transporte
Procesadores de alimentos congelados, carne, mariscos y fruta que añaden o amplían su capacidad de congelación rápida.
Dimensionado según el producto de entrada (kg/h) a temperaturas de entrada y de salida indicadas
Congelación, CIP y transporte
Plantas que conectan máquinas individuales en una línea, o que sustituyen la transferencia manual entre pasos.
Dimensionado según el rendimiento de las máquinas que une (kg/h o piezas/min)
Congelación, CIP y transporte
Plantas de bebidas, lácteos, salsas y alimentos líquidos con tanques y tuberías cerrados.
Dimensionado según el caudal y el volumen de cada circuito, definidos por el diámetro de las tuberías y los dispositivos de rociado de los tanques
Congelación, CIP y transporte
Plantas de alimentos y cocinas que añaden equipos calentados con vapor sin una gran sala de calderas central.
Dimensionado según la producción de vapor (kg/h) a la presión de trabajo que necesitan sus equipos
