Respuesta corta: un sistema de limpieza en el lugar (CIP, por sus siglas en inglés) hace circular agua, detergente y desinfectante por tanques, tuberías y equipos de proceso cerrados en una secuencia fija, de modo que se limpian sin desmontarlos. La configuración depende de cuántos circuitos tiene y de su longitud, de si la solución puede volver de forma fiable y de la receta de limpieza y los controles que exige su producto.
Cómo funciona
Una estación CIP tiene tanques para agua, detergente alcalino y, si hace falta, ácido, además de una bomba de suministro, un intercambiador de calor y válvulas. Un ciclo típico consiste en:
- Prelavado con agua para retirar el producto suelto.
- Lavado alcalino a temperatura y caudal fijados para retirar grasas y proteínas.
- Enjuague intermedio.
- Lavado ácido, donde se forman depósitos minerales, seguido de un enjuague.
- Desinfección o enjuague final.
Las soluciones fluyen hacia el equipo objetivo, pasan por dispositivos de rociado en los tanques y vuelven por bombas de retorno a la estación, donde pueden recuperarse para reutilizarse. Los sensores registran temperatura, caudal, conductividad y tiempo, y el controlador impide que se abra el circuito equivocado durante la producción.
El trabajo de diseño está sobre todo en los circuitos más que en la estación: las tuberías deben tener pendiente hacia el drenaje, deben evitarse los tramos muertos y los dispositivos de rociado deben alcanzar todas las superficies dentro de un tanque.
Qué configuración conviene
| Tipo |
Adecuado para |
A tener en cuenta |
| Un circuito |
Plantas pequeñas, una zona a la vez |
La producción espera mientras corre la limpieza |
| Multicircuito |
Plantas que necesitan limpiar y producir en paralelo |
Más válvulas y más lógica de control |
| Sistema central |
Un solo lugar controla toda la limpieza |
Las tuberías largas usan más agua y productos químicos |
| Sistema por zonas |
Plantas grandes o dispersas |
Varias estaciones que mantener |
Qué necesitamos de usted para cotizar
- Lista de equipos de cada circuito, con volúmenes de tanque y diámetros de tubería
- Longitudes de los circuitos y planos de distribución de la planta
- Tipos de producto y suciedad (azúcar, grasa, proteína, mineral)
- Receta de limpieza o la norma que sigue
- Calidad del agua, fuente de vapor o de calentamiento y drenaje
- Requisitos de registro y de validación
- Sistema de control e integración con los equipos de producción
Dónde encaja en una línea
El CIP da servicio a equipos cerrados como el pasteurizador, el homogeneizador de alimentos, la línea de procesamiento de lácteos, la línea de procesamiento de jugos y bebidas y la máquina llenadora de líquidos. El calentamiento suele aportarlo un generador de vapor para alimentos.