Ir al contenido

07 · Bebidas, lácteos y salsas — Equipo

Pasteurizador

Calienta el producto a una temperatura fijada, lo mantiene un tiempo fijado y lo enfría, en versión de placas, tubular, por lotes o en envase, para ejecutar su proceso validado.

Capacidad
Dimensionado según el caudal de producto (L/h) en unidades continuas, o el volumen del lote en unidades de tanque y en envase
Versiones
De placas · Tubular · Tanque por lotes · Baño de agua en envase
Ideal para
Lácteos, plantas de jugos y bebidas y fabricantes de salsas que necesitan un tratamiento térmico controlado y registrado
  • Versiones de placas, tubular, por lotes y en envase
  • Recuperación de calor en unidades continuas
  • Desvío del producto subprocesado
  • Registro de temperatura para sus archivos

Respuesta corta: un pasteurizador calienta un líquido o un alimento envasado a una temperatura fijada, lo mantiene ahí un tiempo fijado y luego lo enfría, para ejecutar un proceso térmico validado para su producto. La elección entre diseño de placas, tubular, por lotes o en envase depende sobre todo del propio producto: viscosidad, pulpa y partículas, y si el tratamiento se hace antes o después del llenado.

Cómo funciona

En una unidad continua, el producto se bombea desde un tanque de balance a un intercambiador de calor. Una sección de regeneración calienta primero el producto frío entrante con el producto caliente saliente, lo que ahorra energía. Una sección de calentamiento lo lleva a la temperatura fijada con agua caliente o vapor, y un tubo de retención lo mantiene ahí el tiempo requerido. Un sensor de temperatura al final del tubo de retención controla una válvula de desvío: si el producto está por debajo de la temperatura, vuelve al tanque de balance en lugar de avanzar. Después se enfría y se envía a un tanque de reserva o a la llenadora.

Las unidades de tanque por lotes calientan y mantienen el producto en un tanque con camisa y agitador. Las unidades en envase llevan los recipientes llenos y sellados por zonas de agua caliente o rociado y luego por zonas de enfriamiento.

Qué configuración conviene

Tipo Adecuado para A tener en cuenta
De placas Leche, jugos claros, líquidos delgados Ensuciamiento u obstrucción con pulpa
Tubular Jugos con pulpa, purés, productos más espesos Mayor ocupación de espacio que las placas
Tanque por lotes Volúmenes pequeños, muchas recetas Mayor tiempo de calentamiento y enfriamiento
Baño de agua en envase Bebidas y salsas embotelladas o en frasco El envase debe tolerar el calor

Qué necesitamos de usted para cotizar

  • Descripción del producto, viscosidad, pulpa y tamaño de partícula
  • Tiempo y temperatura validados u objetivo
  • Caudal o volumen del lote, y horas por día
  • Temperaturas de entrada y de salida
  • Medios de calentamiento y enfriamiento disponibles (vapor, agua caliente, agua helada)
  • Requisitos de registro y control en su mercado
  • Método de limpieza, incluidas las conexiones CIP

Dónde encaja en una línea

El pasteurizador suele seguir a un homogeneizador de alimentos y alimentar una máquina llenadora de líquidos. Es el corazón de una línea de procesamiento de lácteos o de una línea de procesamiento de jugos y bebidas, con un generador de vapor para alimentos como fuente de calor y un sistema de limpieza en el lugar (CIP) para la limpieza.

Configuraciones habituales

  1. Opción A

    Pasteurizador de placas

    compacto y con recuperación de calor eficiente, adecuado para leche, jugos claros y líquidos de baja viscosidad sin partículas.

  2. Opción B

    Pasteurizador tubular

    canales de flujo más anchos para jugos con pulpa, purés y productos más viscosos que taparían las placas.

  3. Opción C

    Pasteurizador de tanque por lotes

    calienta, mantiene y enfría en un tanque con camisa, para volúmenes pequeños y muchas recetas.

  4. Opción D

    Baño de agua en envase

    calienta botellas, frascos o bolsas sellados en agua caliente o rociado, después del llenado.

Lo que confirmamos antes de cotizar

Nuestros ingenieros revisan estos puntos con usted para que la cotización se ajuste a su planta y no a una configuración de catálogo.

  1. 01Propiedades del producto: viscosidad, pulpa, partículas y tendencia a ensuciar
  2. 02Tiempo y temperatura validados para su producto
  3. 03Diferencia de presión entre el lado del producto y el de servicio
  4. 04Válvula de desvío y retorno del producto subprocesado
  5. 05Método de limpieza y registro de temperatura

Preguntas frecuentes

  1. ¿Quién fija la temperatura y el tiempo de pasteurización?

    El proceso debe cumplir la normativa de su mercado y estar validado para su producto, normalmente con ayuda de un tecnólogo de alimentos o de una autoridad de procesos. Construimos el pasteurizador para entregar y registrar las condiciones que usted especifique.

  2. De placas o tubular, ¿cuál necesitamos?

    Las placas son adecuadas para líquidos delgados sin partículas y aprovechan bien el espacio y la energía. Los productos con pulpa, fibras o mayor viscosidad ensucian o tapan las placas, por lo que un diseño tubular es la opción más segura.

  3. ¿Por qué es importante la diferencia de presión?

    Si una placa tiene una fuga, el producto pasteurizado nunca debe contaminarse con producto crudo o agua de enfriamiento. Mantener el lado tratado a mayor presión que el lado crudo o de servicio es una protección estándar, y diseñamos las bombas y los controles en torno a ella.

Pida una cotización de Pasteurizador

Cuéntenos su materia prima, el producto terminado y la producción objetivo. Nuestros ingenieros le responderán con una configuración adecuada y una cotización.

Qué enviar con su consulta

  1. 1La materia prima y su estado
  2. 2El producto terminado y el envase
  3. 3La producción objetivo, sobre materia prima o sobre producto terminado
  4. 4Fotos de la planta, suministro eléctrico y servicios

Correo electrónico sales@hnfoda.com

Envíe su consulta

Sus datos se usan solo para responder a su consulta; vea nuestra Política de privacidad.

Productos relacionados

Bebidas, lácteos y salsas →
  • Bebidas, lácteos y salsas

    Línea de procesamiento de lácteos

    Lácteos, cooperativas e inversionistas que inician o amplían la producción de leche fresca, yogur o leche de larga vida.

    Dimensionada según la leche cruda recibida por día y el producto terminado llenado por hora

  • Bebidas, lácteos y salsas

    Línea de procesamiento de jugos y bebidas

    Procesadores de fruta, nuevas empresas de bebidas y empacadores por contrato que hacen jugos, néctares o bebidas mezcladas.

    Dimensionada según la bebida terminada llenada por hora, con la fruta de entrada calculada a partir de su rendimiento

  • Bebidas, lácteos y salsas

    Línea de procesamiento de salsas

    Empresas de alimentos, dueños de marca y empacadores por contrato que producen salsas de chile, de tomate o sazonadoras compuestas.

    Dimensionada según la salsa terminada llenada por hora o por lote (kg)

  • Bebidas, lácteos y salsas

    Línea de procesamiento de leche de soya y tofu

    Talleres de alimentos de soya que quieren crecer, marcas de bebidas vegetales y fábricas de tofu que abastecen al comercio minorista o al servicio de alimentos.

    Dimensionada según la soya seca de entrada (kg/h) y el producto terminado en que se convierte

WhatsAppSolicitar cotización