Resposta curta: um pasteurizador aquece um líquido ou um alimento embalado até uma temperatura definida, mantém por um tempo definido e depois resfria, para executar um processo térmico validado para o seu produto. A escolha entre o projeto de placas, tubular, em batelada ou na embalagem depende principalmente do próprio produto: viscosidade, polpa e partículas, e se o tratamento ocorre antes ou depois do envase.
Como funciona
Em uma unidade contínua, o produto é bombeado de um tanque de equilíbrio para um trocador de calor. Uma seção de regeneração primeiro aquece o produto frio que entra com o produto quente que sai, economizando energia. Uma seção de aquecimento o leva à temperatura definida com água quente ou vapor, e um tubo de retenção o mantém ali pelo tempo exigido. Um sensor de temperatura no fim do tubo de retenção comanda uma válvula de desvio: se o produto está abaixo da temperatura, ele volta ao tanque de equilíbrio em vez de seguir adiante. O produto é então resfriado e enviado a um tanque pulmão ou à envasadora.
As unidades de tanque em batelada aquecem e mantêm o produto em um tanque encamisado com agitador. As unidades na embalagem levam recipientes cheios e selados por zonas de água quente ou aspersão e depois por zonas de resfriamento.
Qual configuração escolher
| Modelo |
Indicado para |
Atenção |
| De placas |
Leite, sucos claros, líquidos finos |
Incrustação ou entupimento com polpa |
| Tubular |
Sucos com polpa, purês, produtos mais espessos |
Ocupa mais espaço que as placas |
| Tanque em batelada |
Volumes pequenos, muitas receitas |
Tempo de aquecimento e resfriamento mais longo |
| Banho-maria na embalagem |
Bebidas e molhos em garrafa ou pote |
A embalagem precisa tolerar o calor |
O que precisamos de você para orçar
- Descrição do produto, viscosidade, polpa e tamanho das partículas
- Tempo e temperatura validados ou desejados
- Vazão ou volume da batelada e horas por dia
- Temperaturas de entrada e de saída
- Meios de aquecimento e resfriamento disponíveis (vapor, água quente, água gelada)
- Exigências de registro e de controle no seu mercado
- Método de limpeza, inclusive as conexões CIP
Onde ele entra na linha
O pasteurizador costuma vir depois de um homogeneizador de alimentos e alimentar uma envasadora de líquidos. É o núcleo de uma linha de processamento de laticínios ou de uma linha de processamento de sucos e bebidas, com um gerador de vapor para processamento de alimentos para o calor e um sistema CIP (limpeza no local) para a limpeza.