Resposta curta: um sistema de limpeza no local (CIP, do inglês clean-in-place) faz circular água, detergente e sanitizante por tanques, tubulações e equipamentos de processo fechados em uma sequência fixa, de modo que eles são limpos sem serem desmontados. A configuração depende de quantos circuitos você tem e do comprimento deles, de a solução conseguir ou não voltar de forma confiável e da receita de limpeza e das verificações que o seu produto exige.
Como funciona
Uma estação CIP tem tanques para água, detergente alcalino e, se necessário, ácido, além de uma bomba de alimentação, um trocador de calor e válvulas. Um ciclo típico segue:
- Pré-enxágue com água para remover produto solto.
- Lavagem alcalina em temperatura e vazão definidas, para remover gorduras e proteínas.
- Enxágue intermediário.
- Lavagem ácida, onde se formam depósitos minerais, seguida de enxágue.
- Sanitização ou enxágue final.
As soluções fluem até o equipamento-alvo, passam pelos dispositivos de aspersão nos tanques e voltam por bombas de retorno à estação, onde podem ser recuperadas para reúso. Sensores registram temperatura, vazão, condutividade e tempo, e o controlador impede que o circuito errado se abra durante a produção.
O trabalho de projeto está mais nos circuitos do que na estação: as tubulações precisam ter inclinação para drenar, trechos mortos devem ser evitados e os dispositivos de aspersão precisam alcançar todas as superfícies dentro de um tanque.
Qual configuração escolher
| Modelo |
Indicado para |
Atenção |
| Circuito único |
Fábricas pequenas, uma área de cada vez |
A produção espera enquanto a limpeza roda |
| Vários circuitos |
Fábricas que precisam limpar e produzir em paralelo |
Mais válvulas e lógica de controle |
| Sistema central |
Um só local controla toda a limpeza |
Trechos longos de tubulação usam mais água e produtos químicos |
| Sistema por zonas |
Fábricas grandes ou espalhadas |
Várias estações para manter |
O que precisamos de você para orçar
- Lista de equipamentos de cada circuito, com volumes de tanque e diâmetros de tubulação
- Comprimentos dos circuitos e desenhos do layout da fábrica
- Tipos de produto e de sujidade (açúcar, gordura, proteína, mineral)
- Receita de limpeza ou a norma que você segue
- Qualidade da água, fonte de vapor ou de aquecimento e drenagem
- Exigências de registro e de validação
- Sistema de controle e integração com os equipamentos de produção
Onde ele entra na linha
O CIP atende equipamentos fechados, como o pasteurizador, o homogeneizador de alimentos, a linha de processamento de laticínios, a linha de processamento de sucos e bebidas e a envasadora de líquidos. O aquecimento costuma ser fornecido por um gerador de vapor para processamento de alimentos.