Перейти к содержимому

10 · Заморозка, CIP и транспортировка — Оборудование

Система безразборной мойки (CIP)

Установка безразборной мойки очищает закрытые ёмкости, трубы и технологическое оборудование, циркулируя воду и моющие растворы в заданной последовательности.

Производительность
Рассчитывается на расход в контуре и объём контура, определяемые диаметром труб и моющими устройствами в ёмкостях
Исполнения
Одноконтурная · Многоконтурная · Центральная система · Зональная (децентрализованная) система
Подходит для
Заводы напитков, молочной продукции, соусов и жидких пищевых продуктов с закрытыми ёмкостями и трубопроводами
  • Моет закрытое оборудование без вскрытия
  • Повторяемые режимы по температуре, расходу и времени
  • Возврат ополаскивающей воды и растворов в подходящих конструкциях
  • Записи каждого цикла мойки для проверок качества

Коротко: система безразборной мойки (CIP) циркулирует воду, моющее средство и дезинфектант по ёмкостям, трубам и закрытому технологическому оборудованию в фиксированной последовательности, так что их очищают без разборки. Конфигурация зависит от числа и длины контуров, от надёжности возврата раствора и от режима мойки и проверок, которых требует ваш продукт.

Как это работает

Станция CIP включает ёмкости для воды, щелочного моющего средства и при необходимости кислоты, а также подающий насос, теплообменник и клапаны. Типичный цикл:

  1. Предварительное ополаскивание водой для удаления остатков продукта.
  2. Щелочная мойка при заданных температуре и расходе для удаления жиров и белков.
  3. Промежуточное ополаскивание.
  4. Кислотная мойка там, где образуются минеральные отложения, с последующим ополаскиванием.
  5. Дезинфекция или финальное ополаскивание.

Растворы поступают к целевому оборудованию, через моющие устройства в ёмкостях и возвращаются возвратными насосами на станцию, где могут рекуперироваться для повторного использования. Датчики регистрируют температуру, расход, электропроводность и время, а контроллер не даёт открыться не тому контуру во время производства.

Основная проектная работа приходится на контуры, а не на станцию: трубы должны иметь уклон для слива, нужно избегать тупиковых участков, а моющие устройства должны доставать до каждой поверхности внутри ёмкости.

Какая конфигурация подойдёт

Тип Подходит для На что обратить внимание
Одноконтурная Малые предприятия, одна зона за раз Производство ждёт, пока идёт мойка
Многоконтурная Предприятия, которым нужно мыть и производить параллельно Больше клапанов и логики управления
Центральная система Одно место управляет всей мойкой Длинные трубопроводы расходуют больше воды и химии
Зональная система Крупные или распределённые предприятия Несколько станций для обслуживания

Что нам нужно для расчёта

  • Список оборудования для каждого контура, объёмы ёмкостей и размеры труб
  • Длины контуров и чертежи планировки завода
  • Виды продуктов и загрязнений (сахар, жир, белок, минеральные отложения)
  • Режим мойки или стандарт, которому вы следуете
  • Качество воды, источник пара или нагрева и дренаж
  • Требования к записи и валидации
  • Система управления и интеграция с технологическим оборудованием

Место в линии

CIP обслуживает закрытое оборудование, такое как пастеризатор, гомогенизатор, линия переработки молока, линия производства соков и машина для розлива жидкостей. Нагрев часто обеспечивает парогенератор для пищевых производств.

Типовые конфигурации

  1. Вариант A

    Одноконтурная

    один маршрут подачи и возврата; подходит для небольшого предприятия или одной группы машин, моющихся по очереди.

  2. Вариант B

    Многоконтурная

    несколько контуров используют общие ёмкости и работают параллельно, так что одна зона может мыться, пока другая производит.

  3. Вариант C

    Центральная система

    одна станция CIP обслуживает весь завод через сеть труб; единообразное управление в одном месте.

  4. Вариант D

    Зональная (децентрализованная) система

    небольшие установки рядом с каждой зоной; более короткие трубопроводы и меньший объём раствора.

Что мы уточняем перед расчётом

Наши инженеры уточняют эти пункты вместе с вами, чтобы предложение подходило вашей площадке, а не было типовым каталожным решением.

  1. 01Длины контуров, диаметры труб и оборудование в каждом контуре
  2. 02Возврат: как раствор возвращается из ёмкостей и нижних точек труб
  3. 03Охват моющих устройств внутри ёмкостей и сосудов
  4. 04Режим мойки: температуры, химия, время контакта
  5. 05Как проверяются и записываются удаление остатков и финальное ополаскивание

Часто задаваемые вопросы

  1. Может ли CIP мыть всё оборудование на моём заводе?

    CIP работает для закрытых систем, рассчитанных на него: ёмкости с моющими шарами, трубопроводы, теплообменники и некоторые наполнители. Открытое оборудование, конвейеры и многие машины со сложными деталями по-прежнему требуют ручной или пенной мойки. Мы просматриваем ваш список оборудования, чтобы определить, что идёт на CIP.

  2. Почему так важен возвратный поток?

    Если раствор не может быстро вернуться из ёмкости или трубы, он скапливается, в контуре не хватает жидкости, и мойка становится неравномерной. Возвратные насосы, уклоны труб и точки слива проектируются вместе со стороной подачи.

  3. Как узнать, что мойка сработала?

    Предприятия обычно сочетают записанные данные цикла (температура, расход, электропроводность, время) с проверками: визуальный осмотр, смывы и проверка финального ополаскивания. Точная валидация — ваша ответственность и зависит от продукта и стандарта; система предоставляет данные для неё.

Запросить предложение: Система безразборной мойки (CIP)

Расскажите о сырье, готовой продукции и требуемой производительности. Наши инженеры подготовят подходящую конфигурацию и коммерческое предложение.

Что приложить к запросу

  1. 1Сырьё и его состояние
  2. 2Готовая продукция и упаковка
  3. 3Требуемая производительность — по сырью или по готовой продукции
  4. 4Фото площадки, параметры электроснабжения и коммуникаций

Электронная почта sales@hnfoda.com

Отправьте ваш запрос

Ваши данные используются только для ответа на запрос — см. Политику конфиденциальности.

  • Заморозка, CIP и транспортировка

    Промышленный морозильный аппарат

    Переработчики замороженных продуктов, мяса, морепродуктов и плодов, добавляющие или расширяющие мощности быстрой заморозки.

    Рассчитывается на массу продукта на входе (кг/ч) при заданных температурах на входе и выходе

  • Заморозка, CIP и транспортировка

    Вакуумный охладитель для пищевых продуктов

    Центральные кухни, пекарни, производители готовых блюд и фасовщики овощей, которым нужно быстрое охлаждение перед хранением в холоде или упаковкой.

    Рассчитывается на массу продукта в партии (кг/партия) и время цикла

  • Заморозка, CIP и транспортировка

    Гигиеничный конвейер

    Предприятия, соединяющие отдельные машины в линию или заменяющие ручную передачу между этапами.

    Рассчитывается на производительность связываемых им машин (кг/ч или шт./мин)

  • Заморозка, CIP и транспортировка

    Парогенератор для пищевых производств

    Пищевые заводы и кухни, добавляющие оборудование с паровым обогревом без крупной центральной котельной.

    Рассчитывается на паропроизводительность (кг/ч) при рабочем давлении, нужном вашему оборудованию

WhatsAppЗапросить коммерческое предложение