Напитки, молочная продукция и соусы

Коротко: Начните с продукта, срока его годности и рынка сбыта: охлаждённый или при комнатной температуре, жидкий или густой, с кусочками или без. Это определяет схему термообработки и розлива, а стадия термообработки — пастеризатор, автоклав или варочный котёл — обычно задаёт размеры остальной линии.

Оборудование и линии этой группы

Оборудование или линия	Что делает	Выбирайте, когда
Линия по производству соков и напитков	Извлекает или смешивает, обрабатывает, нагревает и разливает соки и напитки	Вы производите соки, нектары или смешанные напитки
Линия по переработке молока	Принимает, нормализует, нагревает, ферментирует и разливает молочные продукты	Вы производите свежее молоко, йогурт или молоко длительного хранения
Линия по производству соевого молока и тофу	Замачивает и измельчает бобы, варит соевое молоко и формует тофу	Вы производите соевые напитки, тофу или то и другое
Линия по производству соусов	Готовит, варит, смешивает и разливает соусы	Вы производите острые, томатные или приправочные соусы
Варочный котёл с паровой рубашкой	Варит и перемешивает партии с косвенным нагревом через рубашку	Вы варите соусы, джемы, начинки или основы для супов партиями
Коллоидная мельница	Измельчает влажные продукты до тонких паст	Нужны однородные ореховые пасты, кунжутная паста или соусы
Гомогенизатор для пищевых продуктов	Дробит капли жира и частицы под давлением	Напиток или соус должен оставаться стабильным без расслоения
Пастеризатор	Нагревает и выдерживает жидкости, затем охлаждает	Нужна контролируемая термообработка текучих продуктов с записью параметров
Автоклав для пищевых продуктов	Стерилизует герметичную тару под давлением	Вы продаёте продукцию длительного хранения в банках, стеклотаре или пакетах

Как выбрать

1. Определите продукт, упаковку и срок годности. Охлаждённому соку, молоку длительного хранения, соусу горячего розлива и готовым блюдам в автоклаве нужны разные схемы термообработки и розлива.
2. Получите требования к процессу от нужных людей. Условия термообработки задаёт ваш технолог по процессу, служба безопасности пищевой продукции или местные правила, а не поставщик оборудования. Руководство Codex для молочных продуктов делает упор на валидированные меры контроля, обеспечивающие безопасный результат, а не предписывает единый процесс, поэтому ожидайте, что собственный процесс вам придётся валидировать на линии.
3. Задайте производительность в правильных единицах. Линии для жидкостей обычно рассчитывают в литрах в час продукта, проходящего через стадию термообработки; варочные котлы периодического действия — по объёму партии и времени цикла; автоклавы — по числу ёмкостей за цикл.
4. Найдите узкое место. Часто это пастеризатор или автоклав либо разливочная машина, если запускается несколько форматов тары. Буферные ёмкости между переработкой и розливом сглаживают короткие остановки, чтобы одна машина не останавливала другую.
5. Подберите машины под характер продукта. Вязкость, размер частиц и содержание сахара или соли определяют тип насосов, конструкцию теплообменника и необходимость коллоидной мельницы или гомогенизатора.
6. Планируйте мойку с самого начала. Закрытые ёмкости и трубопроводы обычно моются без разборки (CIP), поэтому планировка линии, обратный поток и дренаж должны быть спроектированы под это. Заранее решите, будет ли одна станция мойки обслуживать весь завод или у каждой линии будет своя.

Типичные ошибки

• Выбрать теплообменник, не проверив, справится ли он с частицами и вязкостью продукта.
• Купить разливочную машину быстрее, чем стадия термообработки способна подать продукт.
• Не включить CIP-мойку в первый бюджет и добавлять её позже по более высокой цене.
• Рассчитывать варочный котёл только по объёму, не считая времени нагрева, охлаждения, розлива и мойки в каждом цикле.

Если вы объединяете несколько таких продуктов на одном заводе, на странице проектов «под ключ» объяснено, как мы проектируем и поставляем комплексные линии.