Resposta curta: uma linha de processamento de laticínios leva o leite cru da recepção, passando por armazenamento, padronização, homogeneização e tratamento térmico, até o envase. O projeto depende primeiro dos seus produtos e de eles serem vendidos refrigerados, por cadeia fria, ou como leite longa vida armazenado em temperatura ambiente.
Como funciona
Uma linha típica tem estas estações:
- Recepção do leite: medição, filtragem e resfriamento do leite que chega, com amostragem para controle de qualidade.
- Armazenamento do leite cru em tanques isolados.
- Separação e padronização para definir o teor de gordura.
- Homogeneização para quebrar os glóbulos de gordura e evitar que o creme suba.
- Tratamento térmico: pasteurização para leite fresco e leite para iogurte, ou tratamento térmico mais intenso para leite longa vida.
- Fermentação do iogurte, em tanques (batido) ou depois do envase em uma câmara de incubação (firme).
- Envase e embalagem em garrafas, pouches, copos ou caixas, seguidos de armazenamento refrigerado ou em depósito ambiente.
- Circuitos de limpeza CIP para tanques, tubulações e equipamentos de processo.
Qual configuração escolher
| Modelo |
Indicado para |
Atenção |
| Leite pasteurizado |
Mercados locais com cadeia fria |
Vida útil curta, distribuição diária |
| Fermentação de iogurte |
Produtos de maior valor agregado a partir do mesmo leite |
Manuseio da cultura iniciadora e controle da incubação |
| Longa vida (asséptico) |
Distribuição mais ampla sem refrigeração |
Envase asséptico, mais qualificação e validação |
Muitos laticínios começam com leite pasteurizado e iogurte e acrescentam outras rotas quando a distribuição permite.
A capacidade é melhor planejada com base no leite cru recebido por dia, porque os volumes de coleta mudam com a estação. Os tanques e a área de recepção costumam ser dimensionados para o mês de pico, enquanto o equipamento de processo trabalha mais horas quando a oferta é alta.
O que precisamos de você para orçar
- Produtos, receitas e tamanhos de embalagem
- Volume diário de leite cru e horas de produção
- Rota refrigerada ou em temperatura ambiente até o mercado
- Tipo de embalagem de cada produto
- Planta do prédio, pé-direito e drenagem
- Vapor, água gelada, ar comprimido e energia disponíveis no local
- Regulamentação local para tratamento térmico e rotulagem
Onde ela entra na linha
A linha combina um homogeneizador de alimentos, um pasteurizador e um sistema CIP (limpeza no local), com um gerador de vapor para processamento de alimentos fornecendo o calor. O envase fica a cargo de uma envasadora de líquidos ou de uma máquina de embalar pouches pré-formados, conforme a embalagem.