Réponse courte : un pasteurisateur chauffe un liquide ou un aliment emballé à une température fixée, l’y maintient le temps voulu puis le refroidit, pour appliquer un traitement thermique validé pour votre produit. Le choix entre conception à plaques, tubulaire, à cuve ou en emballage dépend surtout du produit lui-même : viscosité, pulpe et particules, et traitement avant ou après remplissage.
Principe de fonctionnement
Sur une unité continue, le produit est pompé depuis un bac d’équilibre vers un échangeur de chaleur. Une section de récupération réchauffe d’abord le produit froid entrant avec le produit chaud sortant, ce qui économise de l’énergie. Une section de chauffe le porte à la température voulue avec de l’eau chaude ou de la vapeur, et un tube de maintien l’y garde le temps requis. Une sonde de température à la fin du tube de maintien commande une vanne de déviation : si le produit est sous la température, il retourne au bac d’équilibre au lieu d’avancer. Le produit est ensuite refroidi et envoyé vers un bac tampon ou une remplisseuse.
Les unités à cuve chauffent et maintiennent le produit dans une cuve à double enveloppe avec agitateur. Les unités en emballage font traverser à des contenants remplis et scellés des zones d’eau chaude ou d’aspersion, puis des zones de refroidissement.
Quelle configuration choisir
| Version |
Convient à |
Points de vigilance |
| À plaques |
Lait, jus clairs, liquides fins |
Encrassement ou bouchage avec la pulpe |
| Tubulaire |
Jus pulpeux, purées, produits plus épais |
Encombrement supérieur à celui des plaques |
| Cuve discontinue |
Petits volumes, nombreuses recettes |
Chauffe et refroidissement plus longs |
| Bain-marie en emballage |
Boissons et sauces en bouteilles ou bocaux |
L’emballage doit supporter la chaleur |
Ce dont nous avons besoin pour établir un devis
- La description du produit, sa viscosité, la pulpe et la taille des particules
- Le couple temps-température validé ou visé
- Le débit ou le volume du lot, et les heures par jour
- Les températures d’entrée et de sortie
- Les fluides de chauffe et de refroidissement disponibles (vapeur, eau chaude, eau glacée)
- Les exigences d’enregistrement et de contrôle de votre marché
- Le mode de nettoyage, y compris les raccordements NEP
Sa place dans une ligne
Le pasteurisateur suit généralement un homogénéisateur alimentaire et alimente une remplisseuse de liquides. C’est le cœur d’une ligne de traitement du lait (produits laitiers) ou d’une ligne de jus et de boissons, avec un générateur de vapeur pour la chaleur et un système de nettoyage en place (NEP) pour le nettoyage.