09 · Emballage et contrôle — Machine
Remplisseuse qui dose boissons, huile alimentaire ou sauces dans des bouteilles et des bocaux, le principe de remplissage étant choisi selon la viscosité, les particules et la précision.
Réponse courte : une remplisseuse de liquides dose un volume ou un poids fixé de produit dans des bouteilles, des bocaux ou des boîtes sur un convoyeur. Le choix du principe de remplissage (gravité, débitmètre, piston ou pesée) est déterminé surtout par la viscosité, le moussage, les particules et la précision voulue, puis par le contenant et par le remplissage éventuel à chaud.
Les contenants entrent sur un convoyeur et sont positionnés sous les buses de remplissage par une étoile ou des portes. Le produit vient d’une cuve tampon. Selon le principe, la buse s’ouvre pour une durée fixée à un niveau donné (gravité), jusqu’à ce qu’un compteur atteigne le volume visé (débitmètre), pour une course de piston (piston), ou jusqu’à ce qu’une cellule de charge indique le poids visé (remplissage pondéral). Les buses peuvent plonger dans le contenant pour réduire le moussage, puis remonter et se fermer proprement. Les contenants remplis poursuivent vers le bouchage, l’étiquetage et le codage.
| Version | Convient à | Points de vigilance |
|---|---|---|
| Gravité | Eau, jus clairs, liquides fluides | Pas pour les produits épais ou à particules |
| Débitmètre | Huile alimentaire, liquides fluides, changements de volume fréquents | Le choix du compteur dépend de la conductivité et du type de produit |
| Piston | Sauces, pâtes, produits à petites particules | Joints qui s’usent ; plus de pièces à nettoyer |
| Remplissage pondéral | Produits à forte valeur, grands contenants | Plus lent par buse |
La mousse, la température et les particules jouent toutes sur la précision. Du produit resté sur le col du contenant peut empêcher les bouchons de se sceller correctement.
La remplisseuse reçoit le produit d’une ligne de jus et de boissons, d’une ligne de production de sauces ou d’un filtre à huile alimentaire. Un pasteurisateur ou une marmite à double enveloppe se trouve souvent directement en amont, et un système de nettoyage en place (NEP) peut nettoyer les cuves et la tuyauterie de la remplisseuse. Après le bouchage, une trieuse pondérale en ligne vérifie le remplissage.
Gravité
le liquide s’écoule d’une cuve selon le niveau ; simple et doux pour les produits fluides non moussants comme l’eau ou les jus clairs.
Débitmètre
chaque buse mesure le volume électroniquement ; convient à l’huile alimentaire et aux liquides fluides lorsque les changements de volume sont fréquents.
Piston
un cylindre aspire et refoule un volume fixé ; traite les sauces épaisses, les pâtes et les produits à petites particules.
Remplissage pondéral
chaque contenant repose sur une cellule de charge ; utilisé lorsque le poids de remplissage doit être précis ou que les contenants sont grands.
Nos ingénieurs vérifient ces points avec vous, afin que le devis corresponde à votre site et non à une configuration standard de catalogue.
L’huile alimentaire est couramment remplie par débitmètre ou par pesée, car les deux gèrent facilement les changements de volume et ne dépendent pas du niveau d’huile dans la cuve. La température modifie la viscosité de l’huile : nous demandons donc aussi la température de remplissage.
Parfois, mais une remplisseuse est généralement optimisée pour une plage de viscosité. Une remplisseuse à piston couvre plus de cas, alors que les remplisseuses à gravité ne conviennent qu’aux liquides fluides. Si vous prévoyez plusieurs produits, listez-les tous pour que nous trouvions le meilleur compromis.
Le remplissage à chaud demande des contenants résistant à la chaleur et des pièces qui tolèrent la température. Le remplissage aseptique est un système beaucoup plus contrôlé, avec stérilisation du produit, des contenants et de la zone de remplissage. Indiquez-nous votre objectif de conservation et nous vous conseillons sur la bonne approche.
Indiquez-nous votre matière première, votre produit fini et votre production visée. Nos ingénieurs vous répondent avec une configuration adaptée et un devis.
À joindre à votre demande
E-mail sales@hnfoda.com
Emballage et contrôle
Producteurs de snacks, de noix, de surgelés, de grains et de poudres qui passent de l’ensachage manuel à l’emballage automatique.
Donnée en sachets finis par minute, selon la longueur du sachet, le poids de remplissage et le film
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Marques et façonniers qui vendent snacks, noix, épices, sauces ou aliments pour animaux en sachets debout et à zip.
Donnée en sachets remplis par minute, selon la taille du sachet, le produit et le dosage
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Conditionneurs de snacks, de noix, de confiserie, de surgelés et d’aliments frais qui ont besoin de portions rapides et précises.
Donnée en pesées par minute, adaptée à la machine d’emballage
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Plats cuisinés, produits frais découpés, viandes et cuisines centrales qui conditionnent en barquettes.
Donnée en barquettes scellées par minute, selon la taille de la barquette et le cycle de scellage
