09 · Emballage et contrôle — Machine
Trieuse pondérale dynamique qui pèse chaque emballage sur un tapis en mouvement, rejette ceux hors limites et enregistre les résultats pour le contrôle qualité.
Réponse courte : une trieuse pondérale en ligne pèse chaque emballage pendant qu’il avance sur la ligne et rejette tout emballage hors des limites de poids que vous fixez. La configuration dépend de la plage de poids d’emballage, de la précision exigée à votre vitesse de ligne et de la façon dont les emballages arrivent de la machine d’emballage.
Les emballages arrivent de l’emballeuse sur un tapis d’entrée qui fixe l’espacement entre eux. Chaque emballage traverse ensuite un tapis de pesée monté sur une cellule de charge. Le contrôleur filtre les vibrations et le mouvement du tapis, calcule le poids de l’emballage et le compare aux limites de la recette active. Les bons emballages continuent sur le tapis de sortie. Ceux qui sont en sous-poids ou en surpoids sont retirés par un jet d’air, un poussoir, un clapet ou un tapis plongeant, généralement dans un bac de rejet verrouillable. Les résultats sont comptés et peuvent être stockés ou envoyés à un système d’usine.
La trieuse est réglée par produit, avec son poids cible, ses limites et la longueur de l’emballage. Un contrôle du zéro entre les emballages compense les miettes ou la poussière sur le tapis, et un essai régulier avec des poids de référence confirme la lecture. Des statistiques comme le poids moyen et l’écart type vous aident à voir si la doseuse en amont dérive avant que des emballages ne soient rejetés.
| Version | Convient à | Points de vigilance |
|---|---|---|
| Mono-voie | Sachets, poches, barquettes, cartons | Les emballages doivent être régulièrement espacés |
| Multi-voies | Petits sachets, sticks, emballeuses multi-voies | Réglage et rejet plus complexes |
| Combinée avec détecteur de métaux | Lignes courtes, contrôle de fin de ligne en un seul poste | Les deux unités partagent les arrêts pour maintenance |
L’implantation de la ligne compte : les vibrations des machines voisines et les courants d’air affectent la pesée ; la trieuse pondérale demande donc un emplacement stable au sol.
La trieuse pondérale suit généralement une ensacheuse verticale (VFFS), une machine d’emballage de sachets prêts à l’emploi, une scelleuse de barquettes ou une remplisseuse de liquides. Elle est souvent associée à un détecteur de métaux alimentaire et peut renvoyer les tendances de poids vers une peseuse multitêtes en amont.
Mono-voie
un tapis de pesée pour un flux d’emballages ; le choix standard derrière une ensacheuse, une machine à sachets ou une scelleuse de barquettes.
Multi-voies
plusieurs voies de pesée étroites côte à côte pour les lignes d’emballage multi-voies comme les sticks ou les petits sachets.
Combinée avec détecteur de métaux
trieuse pondérale et détecteur de métaux sur un même bâti avec rejets partagés, ce qui économise de la longueur de ligne.
Nos ingénieurs vérifient ces points avec vous, afin que le devis corresponde à votre site et non à une configuration standard de catalogue.
La précision dépend du poids d’emballage, de la vitesse du tapis, de la longueur de l’emballage, des vibrations autour de la machine et de la stabilité de l’emballage sur le tapis. Des lignes plus rapides et des emballages plus lourds compliquent les choses. Nous confirmons la précision pour vos emballages et votre vitesse plutôt que de donner un chiffre général.
Une unité combinée économise de la surface au sol et n’utilise qu’une zone de rejet et un écran de commande. Des unités séparées sont plus faciles à déplacer ou à remplacer individuellement. Sur les lignes courtes, l’unité combinée est souvent le choix pratique.
Beaucoup de doseuses et de peseuses acceptent un signal de retour pour ajuster les poids moyens. Cela dépend du modèle de doseuse et du protocole de communication : indiquez-nous donc à quelle machine elle serait raccordée.
Indiquez-nous votre matière première, votre produit fini et votre production visée. Nos ingénieurs vous répondent avec une configuration adaptée et un devis.
À joindre à votre demande
E-mail sales@hnfoda.com
Emballage et contrôle
Producteurs de snacks, de noix, de surgelés, de grains et de poudres qui passent de l’ensachage manuel à l’emballage automatique.
Donnée en sachets finis par minute, selon la longueur du sachet, le poids de remplissage et le film
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Marques et façonniers qui vendent snacks, noix, épices, sauces ou aliments pour animaux en sachets debout et à zip.
Donnée en sachets remplis par minute, selon la taille du sachet, le produit et le dosage
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Conditionneurs de snacks, de noix, de confiserie, de surgelés et d’aliments frais qui ont besoin de portions rapides et précises.
Donnée en pesées par minute, adaptée à la machine d’emballage
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Producteurs de boissons, d’huile alimentaire, de sauces et de condiments qui remplissent bouteilles, bocaux ou boîtes.
Donnée en contenants remplis par heure, selon le volume de remplissage et le contenant
