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09 · Emballage et contrôle — Machine

Scelleuse de barquettes

Machine qui soude un film operculaire sur des barquettes préformées, avec injection de gaz ou emballage sous vide de type skin en option pour une conservation plus longue.

Capacité
Donnée en barquettes scellées par minute, selon la taille de la barquette et le cycle de scellage
Versions
Semi-automatique · En ligne continue · Atmosphère modifiée (MAP) · Skin sous vide
Convient pour
Plats cuisinés, produits frais découpés, viandes et cuisines centrales qui conditionnent en barquettes
  • Outillage conçu selon la forme de vos barquettes et le nombre d’empreintes
  • Options MAP et skin sous vide pour la conservation au froid
  • Film découpé au contour de la barquette pour un emballage fini net
  • Convient aux zones lavées à grande eau ; niveau de nettoyage à confirmer dans le devis

Réponse courte : une scelleuse de barquettes soude à chaud un film operculaire sur des barquettes préformées en plastique, aluminium ou carton, et peut injecter du gaz dans la barquette ou emballer le produit sous vide sous un film skin. La configuration dépend de la barquette et du film utilisés, de l’exigence de gaz ou de vide, et de la quantité de produit ou de sauce susceptible d’atteindre le rebord de scellage.

Principe de fonctionnement

Les barquettes remplies arrivent sur un convoyeur d’entrée ou sont placées à la main dans l’outil. Elles entrent dans le poste de scellage, où un outil inférieur les soutient et une plaque chauffante supérieure presse le film sur le rebord de la barquette. En MAP, la chambre est d’abord mise sous vide puis remplie d’un mélange gazeux (typiquement dioxyde de carbone et azote, parfois de l’oxygène pour la viande rouge) avant le scellage. Pour les skin packs, le film supérieur chauffé est plaqué sur le produit par le vide. Un couteau découpe le film au contour de la barquette, et les barquettes scellées sortent pour l’étiquetage et le contrôle.

La température, la pression et le temps de scellage se règlent pour chaque association barquette-film. Mélangeurs de gaz et contrôles d’oxygène résiduel font partie d’un système MAP, car le mélange gazeux ne protège le produit que si la soudure et le mélange sont tous deux corrects.

Quelle configuration choisir

Version Convient à Points de vigilance
Semi-automatique Petits lots, essais de nouveaux produits La production dépend de l’opérateur
En ligne continue Production régulière avec remplissage automatisé Demande une alimentation et un espacement réguliers des barquettes
MAP Plats cuisinés, salades, viande fraîche Alimentation en gaz, mélangeur et contrôles d’oxygène résiduel
Skin sous vide Pièces de viande et de poisson, emballages haut de gamme Films spéciaux ; cycles plus lents

Ce dont nous avons besoin pour établir un devis

  • Des échantillons ou des plans des barquettes et la spécification du film operculaire
  • Le produit, le poids de remplissage et si de la sauce ou de la graisse peut atteindre le rebord
  • Le mélange gazeux MAP ou l’exigence de skin pack
  • La production visée en barquettes scellées par minute
  • Le nombre de formats de barquettes et la fréquence de changement
  • Les contrôles de soudure et les besoins d’étiquetage
  • L’électricité, l’air comprimé, l’alimentation en gaz et la température du local

Sa place dans une ligne

Les barquettes sont généralement remplies à la main, par un doseur-déposeur ou par une peseuse multitêtes. En amont, les plats cuisinés peuvent venir d’une ligne de production de plats cuisinés et d’un refroidisseur sous vide. Après le scellage, les barquettes passent par une trieuse pondérale en ligne et un détecteur de métaux alimentaire avant le stockage au froid.

Configurations courantes

  1. Option A

    Semi-automatique

    l’opérateur charge les barquettes dans le moule et lance chaque cycle ; convient aux petits lots et aux changements de produit fréquents.

  2. Option B

    En ligne continue

    les barquettes sont convoyées, indexées et scellées automatiquement ; pour une production régulière reliée au remplissage.

  3. Option C

    Atmosphère modifiée (MAP)

    l’air est extrait et remplacé par un mélange gazeux avant le scellage, pour la viande fraîche, les salades ou les plats cuisinés.

  4. Option D

    Skin sous vide

    le film supérieur est plaqué étroitement sur le produit, pour les pièces de viande et de poisson avec une forte présentation en rayon.

Ce que nous confirmons avant de chiffrer

Nos ingénieurs vérifient ces points avec vous, afin que le devis corresponde à votre site et non à une configuration standard de catalogue.

  1. 01La matière et les dimensions de la barquette, la forme du rebord et le type de film operculaire
  2. 02Le risque de produit, de sauce ou de graisse sur le rebord de la barquette
  3. 03Le mélange gazeux et l’objectif d’oxygène résiduel, si la MAP est utilisée
  4. 04Les contrôles d’intégrité de soudure que vous prévoyez
  5. 05Le nombre de formats de barquettes et la rapidité de changement d’outillage

Questions fréquentes

  1. Ai-je besoin de la MAP ou du skin sous vide ?

    La MAP maintient un gaz protecteur autour du produit et convient aux plats cuisinés, aux salades et à la viande rouge. Le skin sous vide plaque le produit étroitement sous le film, empêche les mouvements et donne souvent un aspect haut de gamme à la viande et au poisson. Le choix dépend du produit, de votre objectif de conservation et de l’aspect voulu de l’emballage.

  2. Pourquoi certaines soudures fuient-elles ?

    La plupart des fuites viennent de produit, de sauce ou de graisse sur le rebord de la barquette, d’une barquette et d’un film mal assortis, ou d’outils de scellage usés. De bonnes pratiques de remplissage, le nettoyage du rebord et le bon choix de film comptent autant que la scelleuse elle-même.

  3. De quoi dépend le coût de l’outillage ?

    Chaque taille de barquette et chaque disposition d’empreintes demandent leur propre outil. Les coûts dépendent des dimensions de la barquette, du nombre d’empreintes par cycle et du type d’outil : operculage à plat, MAP ou skin. Arrêtez tôt vos formats de barquettes pour que l’outillage soit chiffré avec la machine.

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Indiquez-nous votre matière première, votre produit fini et votre production visée. Nos ingénieurs vous répondent avec une configuration adaptée et un devis.

À joindre à votre demande

  1. 1La matière première et son état
  2. 2Le produit fini et son emballage
  3. 3La production visée — en matière première entrante ou en produit fini
  4. 4Photos du site, alimentation électrique, utilités

E-mail sales@hnfoda.com

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