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09 · Emballage et contrôle — Machine

Ensacheuse verticale (VFFS)

Ensacheuse VFFS qui forme les sachets à partir d’une bobine de film, les remplit depuis une peseuse ou une doseuse, puis scelle et coupe chaque emballage dans un même flux vertical.

Capacité
Donnée en sachets finis par minute, selon la longueur du sachet, le poids de remplissage et le film
Versions
Marche continue · Marche intermittente · Sachet coussin · Sachet à soufflets
Convient pour
Producteurs de snacks, de noix, de surgelés, de grains et de poudres qui passent de l’ensachage manuel à l’emballage automatique
  • Associée à une peseuse ou une doseuse en un seul poste d’emballage
  • Jeux de formage pour différentes largeurs de sachet disponibles
  • Interfaces pour dateurs, injection de gaz et contrôle en aval
  • Style de sachet et mâchoires choisis selon votre film

Réponse courte : une ensacheuse verticale (VFFS) tire le film d’une bobine, le façonne autour d’un tube formeur en sachet, soude le dos et le fond, reçoit une dose mesurée de produit, puis soude et coupe le haut. La configuration est déterminée par le film utilisé, le style et la taille du sachet, le dispositif de dosage au-dessus et la propreté qu’on peut garder à la zone de soudure.

Principe de fonctionnement

Le film se déroule depuis une bobine par des rouleaux de tension et, si besoin, un dateur. Il passe sur un col de formage qui le plie en tube autour du tube de remplissage vertical. Une soudeuse verticale ferme la soudure du dos. Des mâchoires de soudure horizontales ferment le fond du sachet ; la peseuse ou la doseuse au-dessus libère une portion qui tombe dans le tube ; puis les mâchoires soudent le haut de ce sachet, qui est aussi le fond du suivant, et un couteau les sépare. Des dispositifs optionnels ajoutent injection de gaz, perforation, soufflets ou liaison de sachets.

Quelle configuration choisir

Version Convient à Points de vigilance
Marche intermittente La plupart des aliments, produits mélangés, surgelés Vitesse maximale inférieure à la marche continue
Marche continue Snacks légers, lignes rapides Plus sensible au film et à l’écoulement du produit
Sachet coussin Chips, noix, produits surgelés Moins de présence en rayon
Sachet à soufflets Café, grains, emballages haut de gamme Plus de pièces de formage et de temps de réglage

La contamination des soudures est la cause la plus courante de sachets qui fuient. Les poudres poussiéreuses, les noix grasses et les produits surgelés qui déposent de la glace demandent tous de l’attention au niveau des mâchoires.

Ce dont nous avons besoin pour établir un devis

  • Le produit, le poids unitaire de l’emballage et la masse volumique apparente
  • Le type de film, sa structure et les caractéristiques de la bobine
  • Le style de sachet et la plage de tailles
  • La méthode de dosage, ou si nous devons fournir la peseuse ou la doseuse
  • La vitesse visée en sachets finis par minute
  • Les exigences de datage, d’injection de gaz et de contrôle
  • L’alimentation électrique et en air comprimé

Sa place dans une ligne

Une peseuse multitêtes se place généralement directement au-dessus de l’ensacheuse sur une plateforme de support, alimentée par un convoyeur hygiénique incliné. Les sachets finis passent à une trieuse pondérale en ligne et à un détecteur de métaux alimentaire avant la mise en cartons. Les produits d’une friteuse continue ou d’un torréfacteur de noix sont des alimentations typiques.

Configurations courantes

  1. Option A

    Marche intermittente

    le film s’arrête à chaque soudure ; choix souple pour la plupart des snacks, des surgelés et des produits mélangés.

  2. Option B

    Marche continue

    le film avance sans arrêt et les mâchoires se déplacent avec lui, pour des vitesses plus élevées sur des produits légers et fluides.

  3. Option C

    Sachet coussin

    le style de sachet le plus simple, rapide et économe en film.

  4. Option D

    Sachet à soufflets

    des soufflets latéraux ou de fond donnent un emballage plus carré qui tient mieux en rayon, avec plus de pièces de formage à régler.

Ce que nous confirmons avant de chiffrer

Nos ingénieurs vérifient ces points avec vous, afin que le devis corresponde à votre site et non à une configuration standard de catalogue.

  1. 01La structure et l’épaisseur du film, et s’il est thermoscellable à l’intérieur
  2. 02Le style, la largeur et la plage de longueurs du sachet
  3. 03Le risque que poussière ou miettes de produit contaminent la zone de soudure
  4. 04Le dispositif de dosage : peseuse multitêtes, doseuse à vis, doseuse à godets ou pompe à liquide
  5. 05Les interfaces de datage, d’impression et d’injection de gaz

Questions fréquentes

  1. Dois-je choisir une VFFS ou une machine à sachets prêts à l’emploi ?

    Une VFFS est généralement plus rapide et moins chère par emballage, car elle utilise du film en bobine. Une machine à sachets prêts à l’emploi convient aux sachets debout avec zip et à une présentation plus haut de gamme. Beaucoup d’usines choisissent d’abord selon le style de sachet, puis selon la vitesse.

  2. Qu’est-ce qui détermine la vitesse d’emballage réelle ?

    La longueur du sachet, le poids de remplissage, la rapidité avec laquelle le produit tombe dans le tube formeur, le temps de soudure qu’exige votre film et la vitesse de la peseuse ou de la doseuse. Le plus lent de ces éléments fixe la vitesse de la ligne. Nous confirmons la vitesse avec votre produit et votre film.

  3. La même machine peut-elle traiter poudres et granulés ?

    L’ensacheuse le peut, mais le dispositif de dosage change : doseuse à vis pour les poudres, peseuse multitêtes ou doseuse à godets pour les granulés. Passer de l’un à l’autre demande un changement mécanique et un contrôle de la propreté des soudures, surtout avec les produits poussiéreux.

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Indiquez-nous votre matière première, votre produit fini et votre production visée. Nos ingénieurs vous répondent avec une configuration adaptée et un devis.

À joindre à votre demande

  1. 1La matière première et son état
  2. 2Le produit fini et son emballage
  3. 3La production visée — en matière première entrante ou en produit fini
  4. 4Photos du site, alimentation électrique, utilités

E-mail sales@hnfoda.com

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