10 · Congélation, NEP et convoyage — Machine
Convoyeurs de qualité alimentaire qui déplacent le produit entre les machines, le relèvent si besoin et gardent chaque section de la ligne à un rythme accordé.
Réponse courte : un convoyeur hygiénique déplace les aliments entre les étapes de transformation, les relève là où les machines sont à des hauteurs différentes et régularise le flux pour que chaque machine reçoive le produit au bon rythme. La configuration dépend du produit (fragile, collant, humide, poussiéreux), de la différence de hauteur à franchir et de la façon dont la ligne sera nettoyée.
Un convoyeur se compose d’un bâti, d’un élément porteur (tapis, modules, godets ou vis), d’un entraînement à régulation de vitesse et des points de transfert à chaque extrémité. Le produit est chargé depuis une trémie, une goulotte ou la machine précédente, transporté à plat ou vers le haut, puis déchargé dans l’étape suivante. Des guides latéraux, des taquets et des tasseaux maintiennent le produit en place dans les montées. La régulation de vitesse permet aux opérateurs d’accorder le débit aux machines amont et aval, et des capteurs peuvent arrêter ou ralentir le convoyeur quand une zone tampon est pleine.
La conception hygiénique tient surtout à l’accès : bâtis laissant de la place pour nettoyer en dessous, tapis qu’on peut soulever ou retirer sans outils, et surfaces qui laissent l’eau et les débris s’écouler plutôt que s’accumuler. En zone humide, moteurs et roulements sont placés ou protégés pour que l’eau de lavage ne les atteigne pas.
| Version | Convient à | Points de vigilance |
|---|---|---|
| Tapis plat | Emballages, pâte, tables de tri | Les produits collants peuvent demander des surfaces de tapis spéciales |
| Tapis plastique modulaire | Produits humides, gras, congelés, montées | Les charnières demandent de l’attention au nettoyage |
| Élévateur à godets | Snacks, noix, grains vers des peseuses | Produits fragiles : remplissage et décharge doux |
| Convoyeur à vis | Poudres, grains, pâtes | Fermé ; prévoir l’accès pour le nettoyage |
Les convoyeurs relient la plupart des équipements présentés sur ce site, par exemple pour monter le produit vers une peseuse multitêtes, relier une friteuse continue à l’assaisonnement, ou alimenter un congélateur industriel. En zone d’emballage, ils font passer les emballages dans une trieuse pondérale en ligne et un détecteur de métaux alimentaire.
Tapis plat
tapis continu en PU ou PVC pour emballages, pâtons et tables d’inspection ou de tri.
Tapis plastique modulaire
modules plastiques emboîtés pour produits humides, gras ou congelés et pour les montées avec taquets.
Élévateur à godets
des godets sur chaîne ou courroie relèvent verticalement snacks, noix ou grains vers des peseuses ou des silos.
Convoyeur à vis
une vis fermée déplace poudres, grains ou pâtes à l’horizontale ou en pente.
Nos ingénieurs vérifient ces points avec vous, afin que le devis corresponde à votre site et non à une configuration standard de catalogue.
Les tapis plats conviennent aux produits secs, emballés ou délicats et se nettoient facilement. Les tapis plastique modulaires traitent les produits humides, gras et congelés et les fortes pentes. Les élévateurs à godets et les vis conviennent aux solides en vrac et aux poudres. Le comportement du produit et la méthode de nettoyage décident du choix.
Les chutes entre tapis, les changements de direction brusques et les vitesses qui ne correspondent pas à la machine suivante causent l’essentiel des dégâts. Des points de transfert courts, des pentes douces et des sections tampons réduisent la casse, surtout pour les chips, les crackers et les snacks frits.
Les conceptions hygiéniques utilisent des bâtis ouverts, peu de surfaces horizontales, un relâchement de tension pour soulever le tapis et des surfaces inclinées qui laissent l’eau s’écouler. Certaines incluent des postes de lavage du tapis. Indiquez-nous votre routine de nettoyage pour que la conception la soutienne.
Indiquez-nous votre matière première, votre produit fini et votre production visée. Nos ingénieurs vous répondent avec une configuration adaptée et un devis.
À joindre à votre demande
E-mail sales@hnfoda.com
Congélation, NEP et convoyage
Transformateurs de surgelés, de viande, de produits de la mer et de fruits qui ajoutent ou étendent leur capacité de congélation rapide.
Dimensionné sur l’entrée de produit (kg/h) pour des températures d’entrée et de sortie données
Congélation, NEP et convoyage
Cuisines centrales, boulangeries, fabricants de plats cuisinés et conditionneurs de produits frais qui ont besoin d’un refroidissement rapide avant réfrigération ou emballage.
Dimensionné sur le produit par lot (kg/lot) et la durée de cycle
Congélation, NEP et convoyage
Usines de boissons, de produits laitiers, de sauces et d’aliments liquides avec cuves fermées et tuyauteries.
Dimensionné sur le débit et le volume des circuits, fixés par le diamètre des tuyaux et les dispositifs d’aspersion des cuves
Congélation, NEP et convoyage
Usines alimentaires et cuisines qui ajoutent des équipements chauffés à la vapeur sans grande chaufferie centrale.
Dimensionné sur la production de vapeur (kg/h) à la pression de service qu’exigent vos équipements
