09 · Emballage et contrôle — Machine
Ensacheuse automatique pour sachets prêts à l’emploi : elle prend chaque sachet, l’ouvre, le remplit d’une dose mesurée et le scelle, y compris les styles à zip et debout.
Réponse courte : une machine d’emballage de sachets prêts à l’emploi prend des sachets préfabriqués dans un magasin, les ouvre, y verse une quantité pesée ou dosée et scelle le haut, pour emballer dans des sachets debout et à zip imprimés sans manutention manuelle. La configuration dépend du style et de la plage de tailles des sachets, de l’état du produit et du mode de mesure de la dose.
Les sachets sont empilés dans un magasin. Un bras de prélèvement transfère chaque sachet à une paire de pinces, qui le font passer par une série de postes : datage optionnel, ouverture du zip, ouverture de l’embouchure par aspiration et air, remplissage, tassement ou vibration du produit, vide ou gaz optionnels, soudure à chaud, refroidissement de la soudure et décharge. Des capteurs vérifient qu’un sachet est présent et ouvert avant que le produit ne soit libéré, si bien qu’un sachet vide ou non ouvert n’est pas rempli.
Le dispositif de remplissage se choisit séparément : peseuse multitêtes pour snacks et noix, doseuse à vis pour les poudres, piston ou pompe pour liquides et pâtes.
| Version | Convient à | Points de vigilance |
|---|---|---|
| Rotative | Sachets debout et à zip, vitesses moyennes | Espace limité autour des postes pour le nettoyage |
| Linéaire (en ligne) | Plages de sachets plus larges, production à deux voies | Encombrement plus grand |
| Sachet sous vide | Viande, produits au vinaigre, emballages à faible teneur en oxygène | Cycle plus lent ; demande l’entretien de la pompe à vide |
La qualité du sachet fait partie du système : des dimensions de sachet irrégulières ou des embouchures raides causent des ouvertures manquées et des arrêts.
L’emballeuse est alimentée par une peseuse multitêtes pour les granulés ou par une tête de dosage de remplisseuse de liquides pour les sauces. Les sachets remplis passent ensuite par une trieuse pondérale en ligne et, pour les produits à risque de contamination plus élevé, par un système d’inspection par rayons X. Les équipements amont typiques comprennent le broyeur d’épices et la ligne d’assaisonnement de noix.
Rotative
postes disposés en cercle ; compacte et courante pour les sachets debout et à zip à vitesse moyenne.
Linéaire (en ligne)
postes alignés ; accès plus facile et possibilité de deux voies pour une production plus élevée.
Sachet sous vide
ajoute une chambre à vide après le remplissage pour la viande, les pickles ou les produits qui demandent peu d’air résiduel.
Nos ingénieurs vérifient ces points avec vous, afin que le devis corresponde à votre site et non à une configuration standard de catalogue.
En général oui, car chaque sachet doit être pris et ouvert. En contrepartie, vous obtenez des sachets debout et à zip imprimés, avec une présentation de distribution. La vitesse dépend de la taille du sachet, de l’écoulement du produit et du temps de soudure ; nous la confirmons avec vos sachets.
Oui, avec une pompe ou une doseuse à piston adaptée au poste de remplissage. Les produits qui éclaboussent ou filent demandent de l’attention, car tout produit sur la zone de soudure affaiblit la soudure. Des buses de type bec ou anti-gouttes aident.
Vos vrais sachets dans chaque taille prévue, un échantillon de produit et votre poids de remplissage visé. La qualité du sachet, surtout la facilité d’ouverture de son embouchure, influe sur la fiabilité autant que la machine.
Indiquez-nous votre matière première, votre produit fini et votre production visée. Nos ingénieurs vous répondent avec une configuration adaptée et un devis.
À joindre à votre demande
E-mail sales@hnfoda.com
Emballage et contrôle
Producteurs de snacks, de noix, de surgelés, de grains et de poudres qui passent de l’ensachage manuel à l’emballage automatique.
Donnée en sachets finis par minute, selon la longueur du sachet, le poids de remplissage et le film
Emballage et contrôle
Conditionneurs de snacks, de noix, de confiserie, de surgelés et d’aliments frais qui ont besoin de portions rapides et précises.
Donnée en pesées par minute, adaptée à la machine d’emballage
Emballage et contrôle
Producteurs de boissons, d’huile alimentaire, de sauces et de condiments qui remplissent bouteilles, bocaux ou boîtes.
Donnée en contenants remplis par heure, selon le volume de remplissage et le contenant
Emballage et contrôle
Plats cuisinés, produits frais découpés, viandes et cuisines centrales qui conditionnent en barquettes.
Donnée en barquettes scellées par minute, selon la taille de la barquette et le cycle de scellage
