Réponse courte : une ligne de production de sauces lave et broie les ingrédients bruts, les mélange et les cuit, puis traite thermiquement la sauce et la remplit en bocaux, bouteilles ou sachets. Sa configuration dépend de la viscosité, de la taille des morceaux à conserver, du contenant et de la façon dont le produit est rendu stable.
Principe de fonctionnement
Une ligne typique comprend ces postes :
- Préparation des matières premières : lavage, tri, équeutage ou épluchage.
- Réduction de taille : découpe, broyage ou purée à une texture fixée, avec broyage fin pour les sauces lisses.
- Mélange et cuisson dans des marmites à double enveloppe avec agitateurs, en ajoutant huile, sucre, sel, vinaigre, épices et épaississants.
- Transfert vers un bac tampon avec une pompe adaptée à la viscosité et aux particules.
- Traitement thermique : remplissage à chaud, chauffage en ligne ou passage à l’autoclave après remplissage, selon le produit.
- Remplissage et bouchage, puis refroidissement, étiquetage, codage et emballage.
- Nettoyage des marmites, des pompes et des tuyaux entre les recettes.
Quelle configuration choisir
| Version |
Convient à |
Points de vigilance |
| Sauce pimentée |
Sauces pimentées à l’huile ou à l’eau, avec morceaux |
Séparation de l’huile, poussière de capsaïcine au broyage de piments secs |
| Ketchup de tomate |
Sauces lisses et épaisses à partir de concentré ou de pulpe |
Contrôle de la viscosité, broyage fin |
| Sauce assaisonnée composée |
Bases de fondue chinoise, sauces de cuisine, dips |
Nombreux ingrédients, cuisson et nettoyage plus longs |
Beaucoup de nouveaux fabricants de sauces débutent avec des marmites par lots et un remplissage semi-automatique, puis ajoutent le broyage en continu, des bacs tampons et un bouchage automatique à mesure que les volumes augmentent. Concevoir dès le départ l’implantation pour cette seconde étape évite de déplacer les équipements plus tard.
Ce dont nous avons besoin pour établir un devis
- Les recettes ou des échantillons de produit et leur viscosité
- La plus grande taille de particule à conserver dans la sauce
- La taille de lot ou la production de sauce finie par heure
- Le type de contenant, le volume de remplissage et la température de remplissage
- La durée de conservation visée et la température de stockage
- Le chauffage vapeur ou électrique, l’électricité, l’eau et l’air comprimé disponibles sur site
Sa place dans une ligne
La préparation en tête de ligne utilise une laveuse de fruits et légumes et une machine de découpe de légumes. La cuisson se fait dans une marmite à double enveloppe, le broyage fin dans un moulin colloïdal et le remplissage sur une remplisseuse de liquides. Certains produits passent ensuite dans un autoclave (rétorte) alimentaire.