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07 · Boissons, produits laitiers et sauces — Machine

Moulin colloïdal

Broie finement les produits humides entre un rotor rapide et un stator fixe, pour beurres de noix, pâte de sésame, sauces et autres pâtes.

Capacité
Dimensionné sur le débit de produit (kg/h) à la finesse visée pour votre recette
Versions
Vertical · Horizontal · À recirculation
Convient pour
Producteurs de beurre de noix, de pâte de sésame, de sauce pimentée et de pâtes d’assaisonnement qui veulent une texture lisse
  • L’entrefer réglable fixe la finesse
  • Conceptions verticale, horizontale et à recirculation
  • Option double enveloppe de refroidissement pour les produits sensibles à la chaleur
  • S’ouvre pour le nettoyage

Réponse courte : un moulin colloïdal broie très finement les produits humides en les faisant passer dans un entrefer étroit et réglable entre un rotor à rotation rapide et un stator fixe. Sa configuration dépend de la teneur en matières sèches et de la viscosité, de la taille des particules à l’entrée, de la finesse voulue et de la chaleur que votre produit peut supporter.

Principe de fonctionnement

Le produit entre dans la trémie et est aspiré dans l’entrefer entre le rotor et le stator. Les deux ont des surfaces coniques dentées ou rainurées. Quand le rotor tourne à grande vitesse, le produit est cisaillé, écrasé et frotté entre les surfaces, ce qui réduit la taille des particules et mélange les ingrédients. L’entrefer se règle avec une bague : un entrefer plus étroit donne un résultat plus fin mais réduit le débit et augmente la température.

Une double enveloppe de refroidissement autour de la chambre de broyage peut véhiculer de l’eau glacée pour limiter l’élévation de température. Sur les montages à recirculation, une conduite de retour renvoie le produit à la trémie pour qu’il passe plusieurs fois dans l’entrefer jusqu’à la texture visée.

Quelle configuration choisir

Version Convient à Points de vigilance
Vertical Pâtes épaisses, beurre de noix, pâte de sésame Demande une alimentation régulière par gravité
Horizontal Sauces et liquides pompables dans une tuyauterie Les pâtes épaisses peuvent demander une pompe d’alimentation
À recirculation Textures très fines en plusieurs passages Durée de traitement plus longue et accumulation de chaleur

Pour les beurres de noix et la pâte de sésame, le moulin vertical est le choix habituel. Pour les sauces qui s’écoulent déjà et sont pompées dans l’usine, un moulin horizontal s’intègre plus facilement à la tuyauterie.

Ce dont nous avons besoin pour établir un devis

  • Le produit et les grandes lignes de la recette, la teneur en matières sèches et la viscosité
  • La taille des particules à l’entrée et la finesse visée
  • La production demandée en kg/h de pâte finie
  • La température maximale du produit
  • Le mode d’alimentation du moulin et la destination de la pâte ensuite
  • L’alimentation électrique et la routine de nettoyage
  • Un échantillon de matière première et du produit fini à reproduire

Sa place dans une ligne

Dans une ligne de production de beurre de noix, le moulin colloïdal suit le torréfacteur de noix et le pelage. Dans une ligne de production de sauces, il se place entre la préparation des ingrédients et la marmite à double enveloppe. Les pâtes lisses vont ensuite vers une remplisseuse de liquides ou un homogénéisateur alimentaire lorsqu’une émulsion plus fine est nécessaire.

Configurations courantes

  1. Option A

    Moulin colloïdal vertical

    trémie au-dessus, alimentation par gravité ; courant pour les pâtes épaisses comme les beurres de noix et la pâte de sésame.

  2. Option B

    Moulin colloïdal horizontal

    conception en ligne plus facile à alimenter par pompe et à intégrer à une tuyauterie, pour les produits plus fluides.

  3. Option C

    Moulin à recirculation

    le produit retourne à la trémie ou à une cuve pour plusieurs passages jusqu’à atteindre la finesse visée.

Ce que nous confirmons avant de chiffrer

Nos ingénieurs vérifient ces points avec vous, afin que le devis corresponde à votre site et non à une configuration standard de catalogue.

  1. 01La teneur en matières sèches et la viscosité
  2. 02La taille des particules à l’entrée
  3. 03La finesse visée
  4. 04L’élévation de température admise
  5. 05Le nettoyage et le démontage

Questions fréquentes

  1. Quelle finesse un moulin colloïdal peut-il atteindre ?

    Cela dépend du produit, de la taille des particules à l’entrée, du réglage de l’entrefer et du nombre de passages. Nous ne donnons pas de chiffre de finesse sans connaître la recette ; un essai sur échantillon est le moyen fiable de vérifier.

  2. Faut-il un pré-broyage avant le moulin colloïdal ?

    Souvent oui. Les fruits à coque entiers, les graines ou les gros morceaux doivent être réduits d’abord, car de grosses particules à l’entrée réduisent le débit et usent plus vite le rotor et le stator.

  3. Comment maîtriser la chaleur pendant le broyage ?

    Le broyage fin transforme l’énergie en chaleur, ce qui peut foncer les beurres de noix ou libérer de l’huile. Utilisez un moulin à double enveloppe de refroidissement, alimentez à débit régulier, et envisagez deux passages avec une étape de refroidissement plutôt qu’un seul passage très serré.

Demander un devis : Moulin colloïdal

Indiquez-nous votre matière première, votre produit fini et votre production visée. Nos ingénieurs vous répondent avec une configuration adaptée et un devis.

À joindre à votre demande

  1. 1La matière première et son état
  2. 2Le produit fini et son emballage
  3. 3La production visée — en matière première entrante ou en produit fini
  4. 4Photos du site, alimentation électrique, utilités

E-mail sales@hnfoda.com

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