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07 · Boissons, produits laitiers et sauces — Machine

Homogénéisateur alimentaire

Fragmente les gouttelettes de graisse et les particules pour que produits laitiers, boissons et sauces restent lisses et ne se séparent pas en rayon.

Capacité
Dimensionné sur le débit de produit (L/h) à la pression d’homogénéisation ou au cisaillement requis
Versions
Homogénéisateur haute pression · Émulsifieur en ligne à fort cisaillement
Convient pour
Laiteries, fabricants de boissons végétales, usines de jus et producteurs de sauces qui ont besoin d’émulsions stables
  • Options haute pression et fort cisaillement
  • Émulsions fines et stables
  • S’intègre en ligne avant le traitement thermique ou le remplissage
  • Conçu pour le nettoyage en place (NEP)

Réponse courte : un homogénéisateur alimentaire fragmente les gouttelettes de graisse et les fines particules en tailles plus petites et régulières, pour que lait, boissons et sauces restent lisses et ne se séparent pas. Le bon type dépend du produit : sa viscosité, ses particules et ses fibres, le débit voulu et l’élévation de température que le produit peut supporter.

Principe de fonctionnement

Un homogénéisateur haute pression utilise une pompe à pistons pour porter le produit à haute pression et le forcer à travers un interstice étroit dans une valve d’homogénéisation. La chute brutale de pression, la turbulence et l’impact brisent les gouttelettes de graisse. Beaucoup de machines ont deux étages : le premier réalise l’essentiel de la réduction de taille, et le second casse les amas qui se forment ensuite.

Un émulsifieur en ligne à fort cisaillement a un rotor rapide qui tourne dans un stator à fentes. Le produit est aspiré, cisaillé dans l’interstice étroit et refoulé par les fentes. Il est efficace pour mélanger les phases huileuse et aqueuse, disperser poudres et épaississants et lisser les sauces, mais n’atteint pas les tailles de gouttelettes d’une machine haute pression.

Dans une ligne, l’homogénéisateur travaille généralement sur un produit chaud, souvent entre le préchauffage et le traitement thermique final.

Quelle configuration choisir

Version Convient à Points de vigilance
Homogénéisateur haute pression Lait, crème, boissons végétales, jus troubles Particules et fibres peuvent endommager les valves
Émulsifieur en ligne à fort cisaillement Sauces, assaisonnements, dispersion de poudres Émulsions plus grossières qu’en haute pression

Certaines usines utilisent les deux : un mélangeur à fort cisaillement pour disperser poudres et huile dans une cuve de mélange, puis un homogénéisateur haute pression en ligne pour la taille finale des gouttelettes. Un court essai avec votre produit est le moyen le plus fiable de choisir.

Ce dont nous avons besoin pour établir un devis

  • La description du produit et sa viscosité à la température de travail
  • La teneur en graisse, les particules et les fibres, avec leurs tailles
  • Le débit et les heures de fonctionnement
  • La température d’entrée et l’élévation de température maximale admise
  • La stabilité ou la taille de gouttelette voulue
  • La place dans votre ligne et votre méthode de nettoyage
  • Si possible, un échantillon de produit pour les essais

Sa place dans une ligne

Dans une ligne de traitement du lait (produits laitiers) ou une ligne de jus et de boissons, l’homogénéisateur se place avant ou dans le pasteurisateur. En production de sauces et de beurre de noix, il peut suivre un moulin colloïdal, et il est nettoyé avec la ligne par un système de nettoyage en place (NEP).

Configurations courantes

  1. Option A

    Homogénéisateur haute pression

    une pompe à pistons force le produit à travers une valve étroite, pour des gouttelettes très fines dans le lait, la crème et les boissons végétales.

  2. Option B

    Émulsifieur en ligne à fort cisaillement

    un rotor et un stator mélangent et émulsionnent à plus basse pression, adapté aux sauces, aux assaisonnements et aux produits où il faut disperser des poudres.

Ce que nous confirmons avant de chiffrer

Nos ingénieurs vérifient ces points avec vous, afin que le devis corresponde à votre site et non à une configuration standard de catalogue.

  1. 01La viscosité du produit
  2. 02Les particules et les fibres dans le produit
  3. 03Le débit
  4. 04L’élévation de température admise
  5. 05La taille de gouttelette ou la stabilité en rayon requise

Questions fréquentes

  1. Homogénéisateur haute pression ou mélangeur à fort cisaillement ?

    Pour le lait, la crème et les boissons végétales qui doivent rester stables pendant des semaines, un homogénéisateur haute pression est généralement nécessaire. Pour les sauces, les assaisonnements et la dispersion de poudres, un émulsifieur en ligne à fort cisaillement suffit souvent et coûte moins cher à exploiter.

  2. Un homogénéisateur peut-il traiter un jus avec de la pulpe ?

    Dans certaines limites. De grosses particules de pulpe ou des fibres peuvent endommager les valves ou boucher l’appareil. Indiquez-nous la teneur et la taille de la pulpe, et nous vérifions s’il faut tamiser le produit d’abord ou choisir une autre machine.

  3. Quelle chaleur l’homogénéisation ajoute-t-elle ?

    La pression et le cisaillement se transforment en chaleur, si bien que la température du produit monte à la traversée de la machine. L’ampleur dépend de la pression, du produit et de la conception ; nous dimensionnons le refroidissement ou positionnons l’homogénéisateur dans la ligne pour que l’élévation reste dans votre limite.

Demander un devis : Homogénéisateur alimentaire

Indiquez-nous votre matière première, votre produit fini et votre production visée. Nos ingénieurs vous répondent avec une configuration adaptée et un devis.

À joindre à votre demande

  1. 1La matière première et son état
  2. 2Le produit fini et son emballage
  3. 3La production visée — en matière première entrante ou en produit fini
  4. 4Photos du site, alimentation électrique, utilités

E-mail sales@hnfoda.com

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    Dimensionné sur la boisson finie remplie par heure, l’entrée de fruits étant calculée à partir de votre rendement

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