Réponse courte : un homogénéisateur alimentaire fragmente les gouttelettes de graisse et les fines particules en tailles plus petites et régulières, pour que lait, boissons et sauces restent lisses et ne se séparent pas. Le bon type dépend du produit : sa viscosité, ses particules et ses fibres, le débit voulu et l’élévation de température que le produit peut supporter.
Principe de fonctionnement
Un homogénéisateur haute pression utilise une pompe à pistons pour porter le produit à haute pression et le forcer à travers un interstice étroit dans une valve d’homogénéisation. La chute brutale de pression, la turbulence et l’impact brisent les gouttelettes de graisse. Beaucoup de machines ont deux étages : le premier réalise l’essentiel de la réduction de taille, et le second casse les amas qui se forment ensuite.
Un émulsifieur en ligne à fort cisaillement a un rotor rapide qui tourne dans un stator à fentes. Le produit est aspiré, cisaillé dans l’interstice étroit et refoulé par les fentes. Il est efficace pour mélanger les phases huileuse et aqueuse, disperser poudres et épaississants et lisser les sauces, mais n’atteint pas les tailles de gouttelettes d’une machine haute pression.
Dans une ligne, l’homogénéisateur travaille généralement sur un produit chaud, souvent entre le préchauffage et le traitement thermique final.
Quelle configuration choisir
| Version |
Convient à |
Points de vigilance |
| Homogénéisateur haute pression |
Lait, crème, boissons végétales, jus troubles |
Particules et fibres peuvent endommager les valves |
| Émulsifieur en ligne à fort cisaillement |
Sauces, assaisonnements, dispersion de poudres |
Émulsions plus grossières qu’en haute pression |
Certaines usines utilisent les deux : un mélangeur à fort cisaillement pour disperser poudres et huile dans une cuve de mélange, puis un homogénéisateur haute pression en ligne pour la taille finale des gouttelettes. Un court essai avec votre produit est le moyen le plus fiable de choisir.
Ce dont nous avons besoin pour établir un devis
- La description du produit et sa viscosité à la température de travail
- La teneur en graisse, les particules et les fibres, avec leurs tailles
- Le débit et les heures de fonctionnement
- La température d’entrée et l’élévation de température maximale admise
- La stabilité ou la taille de gouttelette voulue
- La place dans votre ligne et votre méthode de nettoyage
- Si possible, un échantillon de produit pour les essais
Sa place dans une ligne
Dans une ligne de traitement du lait (produits laitiers) ou une ligne de jus et de boissons, l’homogénéisateur se place avant ou dans le pasteurisateur. En production de sauces et de beurre de noix, il peut suivre un moulin colloïdal, et il est nettoyé avec la ligne par un système de nettoyage en place (NEP).