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02 · Fruits séchés et fruits à coque — Ligne de production

Ligne de production de beurre de fruits à coque

Fait passer les noix torréfiées par le refroidissement, le pelage, le broyage, le mélange et le remplissage pour fabriquer beurre d'arachide, beurre d'amande et autres pâtes à tartiner.

Capacité
Dimensionnée sur l'entrée de noix torréfiées (kg/h) ; la sortie est proche de l'entrée pour un beurre pur
Versions
Beurre de noix pur · Pâte à tartiner mélangée · Croquant avec morceaux de noix
Convient pour
Entreprises alimentaires et propriétaires de marque qui lancent des produits de beurre d'arachide, d'amande ou de pâte à tartiner aux noix
  • Broyage en une ou deux étapes pour atteindre la finesse voulue
  • Contrôle de la température pendant le broyage pour protéger saveur et huile
  • Options de mélange et de dosage pour produits mélangés et croquants
  • Passe le relais au remplissage et au bouchage des pots

Réponse courte : une ligne de production de beurre de fruits à coque fait passer des noix torréfiées par le refroidissement, le retrait de la peau, le broyage, le mélange et le remplissage pour fabriquer beurre d’arachide, beurre d’amande et autres pâtes à tartiner. La finesse voulue, l’échauffement de la pâte pendant le broyage et la nécessité de séparer les allergènes déterminent la configuration.

Principe de fonctionnement

  1. Torréfaction : les noix sont torréfiées à la couleur et à la saveur visées.
  2. Refroidissement : un bac ou un tapis de refroidissement arrête rapidement la torréfaction.
  3. Retrait de la peau : une machine à peler frotte la fine peau et la souffle ; les noix sont inspectées pour retirer les pièces brûlées ou défectueuses.
  4. Broyage grossier : un moulin transforme les noix en pâte.
  5. Broyage fin : un moulin colloïdal ou un broyeur fin similaire réduit la granulométrie pour une texture lisse, avec refroidissement pour limiter l’élévation de température.
  6. Mélange : sel, sucre, huile, stabilisant ou morceaux de noix sont ajoutés dans une cuve à double enveloppe.
  7. Désaération et remplissage : l’air emprisonné est retiré et le beurre est rempli dans des pots à température contrôlée, puis bouché et étiqueté.

Le broyage dégage beaucoup de chaleur à cause du frottement dans une pâte épaisse et huileuse. Si la température monte trop, la saveur peut tourner et l’huile s’oxyde plus vite ; les moulins sont donc normalement équipés de chemises de refroidissement et le débit d’alimentation est réglé pour garder la température de sortie dans une plage sûre pour votre produit.

Quelle configuration choisir

Type Convient à Points de vigilance
Beurre de noix pur Beurre d’arachide ou d’amande naturel Séparation de l’huile pendant la durée de conservation
Pâte à tartiner mélangée Pâtes sucrées, cacaotées ou stabilisées Précision du dosage et durée de mélange
Croquant Beurre d’arachide avec morceaux Répartition uniforme des morceaux au remplissage

Ce dont nous avons besoin pour établir un devis

  • Les types de noix et si elles arrivent crues ou torréfiées, avec ou sans peau
  • La recette et la texture visée, idéalement avec un produit de référence
  • Le débit mesuré sur l’entrée de noix (kg/h), les heures par jour
  • Le type de contenant et les formats de remplissage
  • La politique allergènes et la méthode de nettoyage entre produits
  • L’électricité, l’eau de refroidissement et l’air comprimé disponibles sur site

Sa place dans une ligne

La ligne commence par un torréfacteur de noix et une machine à retirer la peau des noix. Le broyage fin utilise souvent un moulin colloïdal, le mélange une marmite de cuisson à double enveloppe ou une cuve de mélange, et le produit fini passe dans une machine de remplissage de liquides adaptée aux pâtes visqueuses.

Configurations courantes

  1. Option A

    Beurre de noix pur

    noix seules, éventuellement avec du sel ; la ligne la plus simple, où la finesse du broyage et la maîtrise de la température font la qualité.

  2. Option B

    Pâte à tartiner mélangée

    ajoute sucre, huile, stabilisant ou cacao dans une cuve de mélange ; demande dosage et étape d'homogénéisation.

  3. Option C

    Croquant avec morceaux de noix

    des noix concassées sont dosées dans la base lisse avant remplissage.

Ce que nous confirmons avant de chiffrer

Nos ingénieurs vérifient ces points avec vous, afin que le devis corresponde à votre site et non à une configuration standard de catalogue.

  1. 01La finesse et la sensation en bouche visées
  2. 02La viscosité du beurre et l'élévation de température pendant le broyage
  3. 03La séparation des allergènes si plusieurs types de noix partagent la ligne
  4. 04La température de remplissage et le type de contenant
  5. 05Les ingrédients de la recette et leur mode de dosage

Questions fréquentes

  1. Comment éviter que l'huile se sépare dans le pot ?

    La séparation de l'huile dépend de la finesse, de la température de stockage et de l'emploi ou non d'un stabilisant. Les beurres de noix purs se séparent naturellement avec le temps ; les pâtes mélangées contiennent généralement un stabilisant et sont refroidies de façon contrôlée après remplissage. Nous en discutons avec votre recette.

  2. Broyage en une ou deux étapes ?

    Une étape donne une texture plus grossière et coûte moins cher. Deux étapes, un moulin grossier puis un moulin fin, donnent un produit plus lisse avec moins d'échauffement à chaque étape.

  3. La ligne peut-elle traiter arachides et amandes ?

    Techniquement oui, mais cela crée un contact croisé d'allergènes. Traiter les deux impose une procédure de nettoyage complète entre produits, ou des lignes séparées si vous étiquetez un produit comme exempt d'un fruit à coque précis.

Demander un devis : Ligne de production de beurre de fruits à coque

Indiquez-nous votre matière première, votre produit fini et votre production visée. Nos ingénieurs vous répondent avec une configuration adaptée et un devis.

À joindre à votre demande

  1. 1La matière première et son état
  2. 2Le produit fini et son emballage
  3. 3La production visée — en matière première entrante ou en produit fini
  4. 4Photos du site, alimentation électrique, utilités

E-mail sales@hnfoda.com

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