10 · Congelación, CIP y transporte — Equipo
Congelador rápido continuo que lleva el alimento procesado a la temperatura de almacenamiento en congelado con rapidez, listo para el empaque o la cadena de frío.
Respuesta corta: un congelador industrial de alimentos hace pasar el alimento procesado por aire muy frío y en rápido movimiento para que alcance con rapidez la temperatura de almacenamiento en congelado, lo que limita el crecimiento de cristales de hielo y conserva la textura. La configuración adecuada la fijan la forma y el espesor del producto, las temperaturas de entrada y de salida y la carga de congelación por hora, junto con la planta de refrigeración que lo respalda.
El producto entra en una banda de malla de acero inoxidable o modular dentro de un recinto aislado. Los serpentines del evaporador enfrían el aire y los ventiladores lo impulsan sobre el producto o a través de él. El calor fluye del centro del producto a la superficie y al aire, y el sistema de refrigeración lo retira en los serpentines. El tiempo de permanencia, es decir, cuánto tiempo está el producto dentro, lo fijan la velocidad y la longitud de la banda. A la salida se comprueba la temperatura del centro del producto y este pasa al empaque o al almacenamiento en frío. Los serpentines acumulan escarcha con el tiempo y se descongelan con agua, gas caliente o aire entre las corridas de producción.
| Tipo | Adecuado para | A tener en cuenta |
|---|---|---|
| Espiral | Dumplings, panecillos, hamburguesas, comidas preparadas, bandejas | Altura del edificio y espacio para el recinto |
| Túnel | Productos planos, bandejas, productos que deben mantenerse nivelados | Gran superficie de piso con tiempos de permanencia largos |
| IQF de lecho fluidizado | Verduras en cubos, bayas, camarón, papas fritas | Solo sirve para piezas pequeñas y de flujo libre |
La capacidad siempre se indica junto con las temperaturas: el mismo congelador maneja más kilogramos de un producto delgado y frío que de uno grueso y tibio.
Las alimentaciones típicas vienen de una línea de producción de dumplings congelados, de una línea de producción de panecillos al vapor, de una máquina formadora de alimentos o de una línea de escaldado y enfriamiento. Después de la congelación, el producto se empaca en una máquina de envasado vertical (VFFS) con una pesadora multicabezal. Los transportadores higiénicos conectan la entrada y la salida.
Espiral
la banda se enrolla en un tambor dentro de una sala aislada; mucha longitud de banda en poca superficie, para dumplings, panecillos, hamburguesas y comidas preparadas.
Túnel
banda recta por un túnel frío; distribución sencilla para productos planos, bandejas y productos que deben mantenerse nivelados.
IQF de lecho fluidizado
el aire frío levanta las piezas pequeñas para que cada una se congele por separado; para verduras en cubos, bayas, camarón y papas fritas.
Nuestros ingenieros revisan estos puntos con usted para que la cotización se ajuste a su planta y no a una configuración de catálogo.
Principalmente el espesor de las piezas, la temperatura inicial, la temperatura objetivo del centro, la composición del producto y la temperatura y la velocidad del aire dentro del congelador. Los productos más gruesos y más tibios necesitan más tiempo de permanencia, lo que significa bandas más largas o salas más grandes. Dimensionamos a partir de los datos de su producto y de pruebas cuando hace falta.
Los espirales convienen a productos variados con poca superficie de piso. Los túneles convienen a productos planos y distribuciones sencillas. El IQF de lecho fluidizado conviene a piezas pequeñas y de flujo libre que no deben pegarse entre sí. Algunas plantas los combinan, por ejemplo una congelación de costra IQF seguida de un espiral.
El congelador necesita una fuente de refrigeración dimensionada para su carga. Puede conectarse a una planta existente si la capacidad lo permite, o podemos cotizar una unidad adaptada. Indíquenos el refrigerante, la temperatura de evaporación y la capacidad disponible de su sistema actual.
Cuéntenos su materia prima, el producto terminado y la producción objetivo. Nuestros ingenieros le responderán con una configuración adecuada y una cotización.
Qué enviar con su consulta
Correo electrónico sales@hnfoda.com
Congelación, CIP y transporte
Cocinas centrales, panaderías, fabricantes de comidas preparadas y empacadores de productos frescos que necesitan un enfriamiento rápido antes de refrigerar o empacar.
Dimensionado según el producto por lote (kg/lote) y el tiempo de ciclo
Congelación, CIP y transporte
Plantas que conectan máquinas individuales en una línea, o que sustituyen la transferencia manual entre pasos.
Dimensionado según el rendimiento de las máquinas que une (kg/h o piezas/min)
Congelación, CIP y transporte
Plantas de bebidas, lácteos, salsas y alimentos líquidos con tanques y tuberías cerrados.
Dimensionado según el caudal y el volumen de cada circuito, definidos por el diámetro de las tuberías y los dispositivos de rociado de los tanques
Congelación, CIP y transporte
Plantas de alimentos y cocinas que añaden equipos calentados con vapor sin una gran sala de calderas central.
Dimensionado según la producción de vapor (kg/h) a la presión de trabajo que necesitan sus equipos
