09 · Envasado e inspección — Equipo
Detector de metales en línea que revisa alimentos envasados o sueltos en busca de contaminación metálica y rechaza automáticamente el producto afectado.
Respuesta corta: un detector de metales para alimentos percibe fragmentos de metal en los productos al pasar por un campo electromagnético, y un dispositivo de rechazo retira de la línea la pieza contaminada. La configuración la decide cómo se mueve el producto (paquetes en una banda, granel en caída o bombeado por una tubería), el efecto del producto en alimentos húmedos o salados y el material del envase.
El cabezal de búsqueda contiene bobinas que crean un campo electromagnético equilibrado. Cuando pasa una partícula conductora o magnética, altera ese equilibrio, y la electrónica compara la señal con la señal aprendida del producto bueno. Si la alteración supera el umbral, el controlador temporiza el rechazo: un chorro de aire, un empujador o una banda retráctil para paquetes, una compuerta para producto en caída, o una válvula desviadora para tuberías.
Los alimentos húmedos, salados, calientes o congelados producen su propia señal, llamada efecto del producto. El detector aprende esta señal para no rechazar producto bueno, por lo que el ajuste debe hacerse con producto y envase reales.
| Tipo | Adecuado para | A tener en cuenta |
|---|---|---|
| De banda | Paquetes, bandejas, piezas sueltas | La película metalizada limita la sensibilidad |
| De caída por gravedad | Polvos, granos, snacks antes del embolsado | Requiere producto constante y de flujo libre |
| De tubería | Salsas, líquidos, masas cárnicas | El tamaño de la tubería y la presión de la bomba deben coincidir |
Cuanto más pequeña es la abertura respecto al producto, mejor es la sensibilidad, por lo que el cabezal se elige lo más cerca posible del tamaño del paquete que permita el manejo.
Los detectores de metales suelen colocarse después del empaque, por ejemplo después de una máquina de envasado vertical (VFFS) o de una selladora de bandejas, a menudo combinados con una pesadora de control en línea. Las unidades de gravedad pueden proteger equipos como una máquina de molienda de especias. Para paquetes de aluminio o riesgos de hueso y vidrio, la alternativa es un sistema de inspección por rayos X para alimentos.
De banda
los paquetes o productos sueltos pasan sobre una banda por el cabezal detector; el tipo más habitual para paquetes terminados.
De caída por gravedad
polvos, granos o snacks de flujo libre caen por un tubo vertical, a menudo justo encima de una envasadora.
De tubería
líquidos bombeados, salsas y masas cárnicas fluyen por una tubería dentro del detector, con una válvula de rechazo.
Nuestros ingenieros revisan estos puntos con usted para que la cotización se ajuste a su planta y no a una configuración de catálogo.
La sensibilidad depende del efecto del producto (un alimento húmedo, salado o caliente se comporta en parte como metal), del tamaño de la abertura, del tipo de metal y de su posición en el paquete. No hay una cifra única; acordamos con usted las piezas de prueba y ajustamos el detector con su producto real.
Los detectores de metales estándar tienen dificultades con el papel de aluminio o con películas muy metalizadas. En ese caso, inspeccione antes de empacar o considere un sistema de inspección por rayos X para alimentos, que busca diferencias de densidad y no de conductividad.
La mayoría de las plantas pasa piezas de prueba certificadas por el detector a intervalos fijos y registra el resultado, comprobando que cada pieza se detecta y se rechaza de verdad. Podemos incluir un sensor de confirmación del rechazo y un contenedor de rechazo con candado para apoyar esta rutina.
Cuéntenos su materia prima, el producto terminado y la producción objetivo. Nuestros ingenieros le responderán con una configuración adecuada y una cotización.
Qué enviar con su consulta
Correo electrónico sales@hnfoda.com
Envasado e inspección
Productores de snacks, nueces, congelados, granos y polvos que pasan del embolsado manual al empaque automático.
Valorada en bolsas terminadas por minuto, definidas por la longitud de la bolsa, el peso de llenado y la película
Envasado e inspección
Marcas y empacadores por contrato que venden snacks, nueces, especias, salsas o alimento para mascotas en bolsas con base y con cierre zip.
Valorada en bolsas llenadas por minuto, definidas por el tamaño de la bolsa, el producto y la dosificación
Envasado e inspección
Empacadores de snacks, nueces, confitería, congelados y alimentos frescos que necesitan porciones rápidas y exactas.
Valorada en pesadas por minuto, adaptada a la máquina de empaque
Envasado e inspección
Productores de bebidas, aceite comestible, salsas y condimentos que llenan botellas, frascos o latas.
Valorada en envases llenados por hora, definidos por el volumen de llenado y el envase
