Resposta curta: um detector de metais para alimentos percebe fragmentos de metal nos produtos à medida que passam por um campo eletromagnético, e um dispositivo de rejeição retira o item contaminado da linha. A configuração é decidida por como o produto se move (embalagens em uma esteira, granel em queda ou bombeado por um tubo), pelo efeito do produto de alimentos úmidos ou salgados e pelo material da embalagem.
Como funciona
O cabeçote contém bobinas que criam um campo eletromagnético equilibrado. Quando uma partícula condutora ou magnética passa, ela perturba esse equilíbrio, e a eletrônica compara o sinal com o sinal aprendido do produto bom. Se a perturbação passa do limite, o controlador temporiza a rejeição: um jato de ar, um empurrador ou uma esteira retrátil para embalagens, uma aba para produto em queda ou uma válvula desviadora para tubulações.
Alimentos úmidos, salgados, quentes ou congelados produzem um sinal próprio, chamado efeito do produto. O detector aprende esse sinal para não rejeitar produto bom, e por isso a configuração deve ser feita com produto e embalagem reais.
Qual configuração escolher
| Modelo |
Indicado para |
Atenção |
| Esteira |
Embalagens, bandejas, peças soltas |
Filme metalizado limita a sensibilidade |
| Queda livre |
Pós, grãos, snacks antes do ensaque |
Exige produto constante e de livre escoamento |
| Tubulação |
Molhos, líquidos, massas de carne |
O diâmetro do tubo e a pressão da bomba precisam ser compatíveis |
Quanto menor a abertura em relação ao produto, melhor a sensibilidade; por isso o cabeçote é escolhido o mais próximo possível do tamanho da embalagem que o manuseio permitir.
O que precisamos de você para orçar
- Produto, temperatura e se é úmido, salgado ou congelado
- Material da embalagem e dimensões, ou diâmetro do tubo ou da calha
- Velocidade da linha e espaçamento do produto
- Tamanhos de corpos de prova e tipos de metal que você precisa validar
- Método de rejeição, confirmação e exigências de registro
- Método de limpeza e condições do ambiente
- Energia e ar comprimido
Onde ele entra na linha
Os detectores de metais costumam ficar depois da embalagem, por exemplo depois de uma máquina de embalar vertical (VFFS) ou de uma seladora de bandejas, muitas vezes combinados com um checkweigher em linha. Unidades de queda livre podem proteger equipamentos como uma máquina de moagem de especiarias. Para embalagens de alumínio ou riscos de osso e vidro, um sistema de inspeção por raios X para alimentos é a alternativa.