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09 · Embalagem e Inspeção — Equipamento

Detector de Metais para Alimentos

Um detector de metais em linha que verifica alimentos embalados ou soltos quanto à contaminação por metal e rejeita automaticamente o produto afetado.

Capacidade
Compatível com a velocidade da linha (m/min ou peças/min); a sensibilidade depende do produto e da abertura
Versões
Esteira · Queda livre · Tubulação
Ideal para
Fábricas de alimentos que precisam inspecionar os produtos quanto a metal antes da expedição ou antes de máquinas críticas
  • Detecta metais ferrosos, não ferrosos e inox dentro dos tamanhos de teste acordados
  • Configurado e verificado com o seu produto e a sua embalagem reais
  • Sistemas de rejeição: jato de ar, empurrador, aba ou válvula desviadora
  • Opções de confirmação de rejeição e registro de eventos

Resposta curta: um detector de metais para alimentos percebe fragmentos de metal nos produtos à medida que passam por um campo eletromagnético, e um dispositivo de rejeição retira o item contaminado da linha. A configuração é decidida por como o produto se move (embalagens em uma esteira, granel em queda ou bombeado por um tubo), pelo efeito do produto de alimentos úmidos ou salgados e pelo material da embalagem.

Como funciona

O cabeçote contém bobinas que criam um campo eletromagnético equilibrado. Quando uma partícula condutora ou magnética passa, ela perturba esse equilíbrio, e a eletrônica compara o sinal com o sinal aprendido do produto bom. Se a perturbação passa do limite, o controlador temporiza a rejeição: um jato de ar, um empurrador ou uma esteira retrátil para embalagens, uma aba para produto em queda ou uma válvula desviadora para tubulações.

Alimentos úmidos, salgados, quentes ou congelados produzem um sinal próprio, chamado efeito do produto. O detector aprende esse sinal para não rejeitar produto bom, e por isso a configuração deve ser feita com produto e embalagem reais.

Qual configuração escolher

Modelo Indicado para Atenção
Esteira Embalagens, bandejas, peças soltas Filme metalizado limita a sensibilidade
Queda livre Pós, grãos, snacks antes do ensaque Exige produto constante e de livre escoamento
Tubulação Molhos, líquidos, massas de carne O diâmetro do tubo e a pressão da bomba precisam ser compatíveis

Quanto menor a abertura em relação ao produto, melhor a sensibilidade; por isso o cabeçote é escolhido o mais próximo possível do tamanho da embalagem que o manuseio permitir.

O que precisamos de você para orçar

  • Produto, temperatura e se é úmido, salgado ou congelado
  • Material da embalagem e dimensões, ou diâmetro do tubo ou da calha
  • Velocidade da linha e espaçamento do produto
  • Tamanhos de corpos de prova e tipos de metal que você precisa validar
  • Método de rejeição, confirmação e exigências de registro
  • Método de limpeza e condições do ambiente
  • Energia e ar comprimido

Onde ele entra na linha

Os detectores de metais costumam ficar depois da embalagem, por exemplo depois de uma máquina de embalar vertical (VFFS) ou de uma seladora de bandejas, muitas vezes combinados com um checkweigher em linha. Unidades de queda livre podem proteger equipamentos como uma máquina de moagem de especiarias. Para embalagens de alumínio ou riscos de osso e vidro, um sistema de inspeção por raios X para alimentos é a alternativa.

Configurações comuns

  1. Opção A

    Esteira

    embalagens ou produtos soltos passam em uma esteira pelo cabeçote do detector; o tipo mais comum para embalagens acabadas.

  2. Opção B

    Queda livre

    pós, grãos ou snacks de livre escoamento caem por um tubo vertical, em geral logo acima de uma ensacadora.

  3. Opção C

    Tubulação

    líquidos bombeados, molhos e massas de carne passam por um tubo no detector, com uma válvula de rejeição.

O que confirmamos antes de orçar

Nossos engenheiros conferem estes pontos com você, para que o orçamento se ajuste à sua fábrica e não a um padrão de catálogo.

  1. 01Efeito do produto: quão úmido, salgado ou quente é o produto
  2. 02Material da embalagem, sobretudo filme metalizado ou alumínio
  3. 03Tamanho da abertura em relação à embalagem ou ao fluxo
  4. 04Corpos de prova e metas de sensibilidade para validar
  5. 05Dispositivo de rejeição e como a rejeição é confirmada e registrada

Perguntas frequentes

  1. Que tamanho de metal ele detecta?

    A sensibilidade depende do efeito do produto (alimento úmido, salgado ou quente se comporta em parte como metal), do tamanho da abertura, do tipo de metal e da posição na embalagem. Não há um valor único; combinamos com você os corpos de prova e configuramos o detector com o seu produto real.

  2. Ele inspeciona produtos em embalagem de alumínio?

    Os detectores de metais padrão têm dificuldade com folha de alumínio ou filme muito metalizado. Nesse caso, inspecione antes de embalar ou considere um sistema de inspeção por raios X para alimentos, que procura diferenças de densidade e não condutividade.

  3. Como testar o detector na produção diária?

    A maioria das fábricas passa corpos de prova certificados pelo detector em intervalos definidos e registra o resultado, conferindo se cada peça é detectada e realmente rejeitada. Podemos incluir um sensor de confirmação de rejeição e uma caixa de rejeitos com trava para apoiar essa rotina.

Pedir orçamento: Detector de Metais para Alimentos

Conte-nos a matéria-prima, o produto final e a produção desejada. Nossos engenheiros respondem com uma configuração adequada e um orçamento.

O que enviar junto com a solicitação

  1. 1Matéria-prima e seu estado
  2. 2Produto final e embalagem
  3. 3Produção desejada — por matéria-prima processada ou por produto final
  4. 4Fotos do local, rede elétrica e utilidades

E-mail sales@hnfoda.com

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