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05 · Panadería y snacks — Línea de producción

Línea de producción de galletas

Une el manejo de ingredientes, el amasado, el formado, el horneado en túnel, el enfriamiento y el empaque de galletas duras, blandas o cookies.

Capacidad
Dimensionada según las galletas horneadas por hora (kg/h de producto terminado) para un tamaño y peso dados
Versiones
Masa dura laminada y cortada · Moldeado rotativo de masa blanda · Depósito de cookies
Ideal para
Fábricas de galletas, panaderías de marca propia e inversionistas que entran en las galletas envasadas
  • Un solo plan de línea del amasado al empaque, o secciones individuales
  • Cabezal de formado elegido según el tipo de masa, y combinable sobre una misma banda
  • Horno y enfriamiento dimensionados según el espesor de su galleta y el perfil de horneado
  • Capacidad indicada sobre producto horneado para el tamaño de su galleta

Respuesta corta: una línea de producción de galletas mezcla la masa, la forma en piezas, las hornea en un horno túnel, las enfría y las envía al apilado y al empaque. El tipo de masa (dura, blanda o cookie) fija el método de formado, y el espesor de la galleta y el perfil de horneado fijan la longitud del horno y del transportador de enfriamiento.

Cómo funciona

  1. Manejo de ingredientes y amasado – la harina, el azúcar, la grasa y otros ingredientes se pesan y se mezclan en una amasadora horizontal o vertical.
  2. Formado – según la masa: laminado, rodillos de calibrado y cortador rotativo; un molde rotativo; o un depositador de corte con hilo o de extrusión.
  3. Cobertura (opcional) – antes del horneado pueden añadirse espolvoreadores de azúcar, sal o semillas y baño de huevo.
  4. Horneado – las piezas recorren un horno túnel de varias zonas sobre una banda de acero o de malla.
  5. Rociado de aceite (opcional) – los crackers suelen rociarse con aceite después del horneado.
  6. Enfriamiento – un largo transportador de enfriamiento lleva las galletas a la temperatura de empaque sin que se agrieten.
  7. Apilado y empaque – las galletas se apilan o se recogen y se empacan en flow pack, bandejas o cajas.

Qué configuración conviene

Tipo Adecuada para A tener en cuenta
Laminada y cortada Crackers, galletas dulces duras Tiempo de reposo de la masa y de laminado
Moldeado rotativo Masa corta, galletas con relieve La masa debe ser consistente; un rodillo de molde por diseño
Depósito de cookies Cookies blandas, inclusiones Expansión sobre la banda, control del peso de pieza

Un transportador de enfriamiento demasiado corto es una causa frecuente de fisuras finas en las galletas tras el empaque, por eso se dimensiona junto con el horno y no como un añadido tardío.

Qué necesitamos de usted para cotizar

  • Tipos de producto, recetas y fotos o muestras
  • Tamaño, espesor y peso de la galleta
  • Método de formado, con diseños de moldes o cortadores
  • Producción en kg/h de galletas horneadas y horas de operación
  • Formato de empaque y velocidad de empaque
  • Plano de la planta, altura del techo y servicios: electricidad, gas, aire comprimido, trazado del escape

Dónde se ubica en una línea

La pieza central es el horno túnel. La harina puede venir de una línea de molienda de cereales o de un almacenamiento a granel. Tras el enfriamiento, las galletas pueden rellenarse en sándwich o bañarse, y luego se empacan y se revisan con un detector de metales para alimentos y una pesadora de control en línea. Para productos tipo oblea, vea la línea de producción de wafers.

Configuraciones habituales

  1. Opción A

    Masa dura laminada y cortada

    una masa elástica se lamina, se calibra y se corta, para crackers y galletas dulces duras.

  2. Opción B

    Moldeado rotativo de masa blanda

    una masa corta y desmenuzable se prensa en las cavidades grabadas de un rodillo, para galletas tipo mantecada y galletas con relieve.

  3. Opción C

    Depósito de cookies

    una masa blanda se extruye o se corta con hilo sobre la banda, para cookies y galletas con inclusiones.

Lo que confirmamos antes de cotizar

Nuestros ingenieros revisan estos puntos con usted para que la cotización se ajuste a su planta y no a una configuración de catálogo.

  1. 01Tipo de masa y receta (dura, blanda, cookie, con o sin inclusiones)
  2. 02Método de formado y formas, con dibujos de moldes o cortadores
  3. 03Tamaño, espesor y peso de pieza de la galleta
  4. 04Perfil de horneado, tipo de calentamiento del horno y longitud de enfriamiento
  5. 05Formato de empaque: pilas, bandejas, envolturas flow pack o paquetes familiares

Preguntas frecuentes

  1. ¿Una sola línea de galletas puede hacer varios tipos de producto?

    Sí, muchas líneas combinan una laminadora y un cortador con un molde rotativo y, a veces, un depositador, todos alimentando el mismo horno. El horno y el transportador de enfriamiento se comparten, por lo que los dimensionamos para el producto más exigente.

  2. ¿Horno a gas o eléctrico para galletas?

    Depende de los precios y del suministro local de energía, y del perfil de horneado. El gas es habitual en líneas grandes; el eléctrico da un control sencillo y suele elegirse donde el suministro de gas es limitado.

  3. ¿Qué necesitan para empezar el diseño?

    Muestras o fotos del producto, las recetas, el tamaño y el peso de la galleta, la producción objetivo, el formato de empaque y un plano de la planta con los servicios. A partir de eso se dibuja una distribución de la línea antes de cerrar la cotización.

Pida una cotización de Línea de producción de galletas

Cuéntenos su materia prima, el producto terminado y la producción objetivo. Nuestros ingenieros le responderán con una configuración adecuada y una cotización.

Qué enviar con su consulta

  1. 1La materia prima y su estado
  2. 2El producto terminado y el envase
  3. 3La producción objetivo, sobre materia prima o sobre producto terminado
  4. 4Fotos de la planta, suministro eléctrico y servicios

Correo electrónico sales@hnfoda.com

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