Réponse courte : une ligne de production de biscuits pétrit la pâte, la forme en pièces, les cuit dans un four tunnel, les refroidit et les envoie à l’empilage et au conditionnement. Le type de pâte (dure, molle ou cookie) fixe le mode de formage, et l’épaisseur du biscuit et le profil de cuisson fixent la longueur du four et du convoyeur de refroidissement.
Principe de fonctionnement
- Manutention des ingrédients et pétrissage : farine, sucre, matières grasses et autres ingrédients sont pesés et mélangés dans un pétrin horizontal ou vertical.
- Formage : selon la pâte, laminage, rouleaux de calibrage et découpeuse rotative ; une mouleuse rotative ; ou une déposeuse à coupe au fil ou à extrusion.
- Garniture de surface (facultative) : saupoudreuses de sucre, de sel ou de graines et dorure à l’œuf peuvent être ajoutées avant cuisson.
- Cuisson : les pièces traversent un four tunnel multizone sur un tapis d’acier ou à mailles.
- Pulvérisation d’huile (facultative) : les crackers sont souvent pulvérisés d’huile après cuisson.
- Refroidissement : un long convoyeur de refroidissement ramène les biscuits à la température d’emballage sans les fissurer.
- Empilage et conditionnement : les biscuits sont empilés ou collectés et emballés en flow-packs, barquettes ou cartons.
Quelle configuration choisir
| Type |
Convient à |
Points de vigilance |
| Laminage et découpe |
Crackers, biscuits sucrés durs |
Temps de repos et de laminage de la pâte |
| Moulage rotatif |
Pâtes courtes, biscuits imprimés |
Pâte régulière nécessaire ; un rouleau de moule par motif |
| Dépôt de cookies |
Cookies moelleux, inclusions |
Étalement sur le tapis, contrôle du poids de pièce |
Un convoyeur de refroidissement trop court est une cause fréquente de tressaillage (fines fissures) des biscuits après emballage ; il est donc dimensionné avec le four et non après coup.
Ce dont nous avons besoin pour établir un devis
- Les types de produits, les recettes et des photos ou échantillons
- La taille, l’épaisseur et le poids du biscuit
- Le mode de formage, avec les dessins de moules ou d’emporte-pièces
- La production en kg/h de biscuits cuits et les heures de fonctionnement
- Le format d’emballage et la cadence de conditionnement
- Le plan du site, la hauteur sous plafond et les utilités : électricité, gaz, air comprimé, cheminement d’évacuation
Sa place dans une ligne
L’élément central est le four tunnel. La farine peut venir d’une ligne de meunerie de céréales ou d’un stockage en vrac. Après refroidissement, les biscuits peuvent être fourrés ou enrobés, puis emballés et contrôlés par un détecteur de métaux alimentaire et une trieuse pondérale en ligne. Pour les produits gaufrettes, voir la ligne de production de gaufrettes.