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05 · Boulangerie-pâtisserie et snacks — Ligne de production

Ligne de corn flakes et de céréales du petit-déjeuner

Cuit les céréales, les lamine en flocons, les toaste et applique un enrobage sucré ou aromatisé en option avant séchage et conditionnement.

Capacité
Dimensionnée sur la production de céréales finies (kg/h) pour une épaisseur de flocon donnée
Versions
Cuisson et floconnage traditionnels · Floconnage de pellets extrudés · Enrobage sucré
Convient pour
Marques de céréales du petit-déjeuner, conditionneurs de marque de distributeur et usines de snacks qui ajoutent des corn flakes ou des céréales enrobées
  • Voie cuisson traditionnelle ou extrudeuse choisie selon votre gamme de recettes
  • Rouleaux de floconnage et toasteur réglés pour votre épaisseur de flocon
  • Enrobage sucré ou aromatisé en option avec une seconde étape de séchage
  • Capacité indiquée sur la céréale finie

Réponse courte : une ligne de corn flakes et de céréales du petit-déjeuner cuit les céréales, les forme en pellets ou en grains, les lamine en flocons fins et les toaste jusqu’au croustillant, avec un enrobage sucré ou aromatisé et un séchage final en option. La base céréalière, l’épaisseur du flocon et la durée pendant laquelle il doit rester croustillant dans le lait déterminent la voie de procédé.

Principe de fonctionnement

  1. Mélange : semoule ou farine sont mélangées avec eau, sucre, sel et malt selon la recette.
  2. Cuisson : le mélange est cuit dans un cuiseur par lots ou dans une extrudeuse-cuiseur pour gélatiniser l’amidon.
  3. Formation de pellets et séchage : la matière cuite est formée en pellets ou en morceaux, puis séchée et tempérée pour que l’humidité s’équilibre.
  4. Floconnage : de gros rouleaux de floconnage pressent chaque pellet en un flocon fin.
  5. Toastage : un toasteur rotatif ou à tapis sèche et toaste les flocons, construisant croustillant et couleur.
  6. Enrobage et séchage (facultatifs) : sirop ou arôme est pulvérisé sur les flocons dans un tambour puis séché à nouveau.
  7. Refroidissement et conditionnement : les flocons sont refroidis et emballés en sachets ou en bag-in-box.

Quelle configuration choisir

Type Convient à Points de vigilance
Cuisson et floconnage traditionnels Corn flakes classiques, base unique Cuisson par lots, tempérage plus long, plus de surface au sol
Floconnage de pellets extrudés Céréales multicéréales et aromatisées Réglages de l’extrudeuse à ajuster par recette
Enrobage sucré Produits glacés et aromatisés Uniformité de l’enrobage, collant, séchage supplémentaire

L’enrobage peut s’ajouter aux deux voies de cuisson, et s’installe souvent plus tard à mesure que la gamme s’élargit. Le temps de tempérage entre cuisson et floconnage compte sur les deux voies : si l’humidité est irrégulière, les flocons cassent ou sortent d’épaisseur irrégulière.

Ce dont nous avons besoin pour établir un devis

  • La base céréalière et la recette, ou un échantillon du produit visé
  • La taille et l’épaisseur des flocons
  • Les objectifs de croustillant et de tenue dans le bol
  • Le type et la quantité d’enrobage, le cas échéant
  • La production en kg/h de céréales finies et les heures de fonctionnement
  • Le format d’emballage, le plan du site et les utilités : électricité, vapeur, gaz, air comprimé

Sa place dans une ligne

Les céréales brutes peuvent être préparées sur une ligne de meunerie de céréales. L’enrobage utilise un tambour d’enrobage rotatif. Le même principe d’extrudeuse-cuiseur est employé sur la ligne de production de snacks extrudés. Le conditionnement utilise généralement une peseuse multitête, une ensacheuse verticale (VFFS) et un détecteur de métaux alimentaire.

Configurations courantes

  1. Option A

    Cuisson et floconnage traditionnels

    la semoule de maïs est cuite par lots, séchée, tempérée et laminée, ce qui donne le flocon classique.

  2. Option B

    Floconnage de pellets extrudés

    une extrudeuse-cuiseur forme de petits pellets qui sont ensuite floconnés, une voie continue qui traite plus de recettes.

  3. Option C

    Enrobage sucré

    les flocons toastés sont pulvérisés de sirop ou d'arôme et séchés à nouveau pour des céréales glacées ou aromatisées.

Ce que nous confirmons avant de chiffrer

Nos ingénieurs vérifient ces points avec vous, afin que le devis corresponde à votre site et non à une configuration standard de catalogue.

  1. 01La base céréalière : semoule de maïs, blé, riz, avoine ou recette multicéréales
  2. 02L'épaisseur et la taille du flocon
  3. 03Le croustillant et la tenue dans le lait
  4. 04La quantité et le type d'enrobage
  5. 05L'humidité finale et le format d'emballage

Questions fréquentes

  1. Cuisson traditionnelle ou extrusion pour les corn flakes ?

    La cuisson traditionnelle par lots donne la texture classique à partir de semoule de maïs. L'extrusion est continue, prend moins de place et traite plus facilement les recettes multicéréales et aromatisées. Beaucoup de nouvelles usines choisissent l'extrusion pour sa souplesse.

  2. Qu'est-ce qui garde les corn flakes croustillants dans le lait ?

    L'épaisseur du flocon, le degré de cuisson de l'amidon, les conditions de toastage et l'enrobage comptent tous. Nous discutons de la tenue dans le bol visée et vérifions des échantillons à la mise en service.

  3. La ligne peut-elle faire d'autres formes de céréales ?

    Une ligne à extrudeuse peut souvent aussi faire des formes soufflées et des anneaux, en changeant de filière et en sautant l'étape de floconnage. Cela doit être prévu dès le départ.

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Indiquez-nous votre matière première, votre produit fini et votre production visée. Nos ingénieurs vous répondent avec une configuration adaptée et un devis.

À joindre à votre demande

  1. 1La matière première et son état
  2. 2Le produit fini et son emballage
  3. 3La production visée — en matière première entrante ou en produit fini
  4. 4Photos du site, alimentation électrique, utilités

E-mail sales@hnfoda.com

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