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02 · Fruits séchés et fruits à coque — Machine

Tambour d'enrobage rotatif

Brasse noix ou pièces de snacks pendant l'ajout de poudre, sirop ou liquide d'assaisonnement pour un enrobage uniforme. Turbine, tambour continu et pulvérisation-poudrage.

Capacité
Dimensionné sur l'entrée de produit de base (kg par lot ou kg/h) et le poids d'enrobage ajouté
Versions
Turbine d'enrobage inclinée · Tambour continu · Combinaison pulvérisation et poudrage
Convient pour
Producteurs de noix et de snacks qui fabriquent arachides enrobées, noix au sucre, snacks assaisonnés et produits en couches
  • Enrobages en couches construits par étapes maîtrisées
  • Turbine par lots ou tambour continu selon le volume
  • Options de chauffage ou de soufflage d'air pour fixer les enrobages au sirop
  • Conceptions ouvertes pour faciliter le nettoyage entre recettes

Réponse courte : un tambour d’enrobage rotatif brasse noix ou pièces de snacks pendant l’ajout de poudre, de sirop ou de liquide d’assaisonnement, de sorte que l’enrobage se construit uniformément sur chaque pièce. L’épaisseur d’enrobage, le caractère collant du liquide et la rapidité avec laquelle vous changez de recette décident si une turbine, un tambour continu ou une combinaison pulvérisation-poudrage vous convient.

Principe de fonctionnement

Dans une turbine d’enrobage inclinée, le produit de base roule dans une cuve en forme de bol qui tourne en biais. Un opérateur ou un système de dosage ajoute une couche de sirop ou de liquide ; une fois les pièces mouillées, la poudre est saupoudrée, et le brassage la répartit en une couche uniforme. Le cycle se répète jusqu’à l’épaisseur d’enrobage visée. De l’air chaud ou le chauffage de la turbine aide les enrobages au sirop à prendre.

Un tambour continu est un long cylindre légèrement incliné. Le produit entre à une extrémité, est pulvérisé de liquide et saupoudré de poudre dans des zones successives, et sort à l’autre extrémité. La vitesse du tambour et son inclinaison fixent le temps de séjour des pièces. Ailettes ou chicanes aident à mélanger sans casser les pièces.

Dans les deux conceptions, l’équilibre entre liquide et poudre décide du résultat. Trop de liquide d’un coup colle les pièces en paquets ; trop peu laisse de la poudre libre dans le tambour. Doser en petites étapes répétées est plus lent mais donne un enrobage plus régulier, ce qui explique que les produits en couches prennent plus de temps qu’un simple assaisonnement.

Quelle configuration choisir

Type Convient à Points de vigilance
Turbine d’enrobage inclinée Nombreuses recettes, petits lots, noix au sucre Le savoir-faire de l’opérateur fait la régularité
Tambour continu Snacks et noix assaisonnés, longues séries Moins souple pour des changements de recette fréquents
Pulvérisation et poudrage combinés Arachides enrobées de farine, enrobages multicouches Plus d’équipements de dosage à nettoyer et à étalonner

Ce dont nous avons besoin pour établir un devis

  • Le produit de base et sa plage de tailles
  • La recette d’enrobage : poudres, sirops, liquides et leur viscosité
  • Le poids et l’aspect d’enrobage visés, idéalement avec des échantillons
  • Le débit mesuré sur l’entrée de produit de base
  • Le nombre de recettes, la fréquence des changements et la méthode de nettoyage
  • Le procédé après enrobage : torréfaction, friture, séchage ou refroidissement

Sa place dans une ligne

L’enrobage suit un torréfacteur de noix ou une machine à retirer la peau des noix, ou se place avant une friteuse continue pour les noix enrobées frites. Dans les usines automatisées, il fait partie d’une ligne d’assaisonnement de noix. Les produits enrobés sont refroidis et passent à une peseuse multitête pour le conditionnement.

Configurations courantes

  1. Option A

    Turbine d'enrobage inclinée

    une cuve en forme de bol tourne en biais ; l'opérateur construit l'enrobage par couches, souple pour de nombreuses recettes.

  2. Option B

    Tambour continu

    le produit traverse un long tambour rotatif avec dosage ; convient aux longues séries d'un même produit.

  3. Option C

    Combinaison pulvérisation et poudrage

    liquide pulvérisé et poudre dosée en zones alternées pour des enrobages plus épais ou multicouches.

Ce que nous confirmons avant de chiffrer

Nos ingénieurs vérifient ces points avec vous, afin que le devis corresponde à votre site et non à une configuration standard de catalogue.

  1. 01L'épaisseur d'enrobage ou le poids d'enrobage par kg de produit de base
  2. 02La viscosité des sirops ou liquides utilisés
  3. 03L'uniformité requise de la couverture de chaque pièce
  4. 04Le temps et la méthode de nettoyage entre produits
  5. 05Le séchage ou la friture nécessaires après enrobage

Questions fréquentes

  1. Turbine ou tambour continu ?

    Les turbines sont peu coûteuses, souples et conviennent aux petits lots et à de nombreuses recettes, mais demandent un opérateur. Les tambours continus donnent une qualité régulière sur de longues séries et s'intègrent dans des lignes automatisées.

  2. Comment obtenir un enrobage plus épais ?

    Construisez-le en plusieurs couches, en alternant liquide et poudre, et laissez chaque couche prendre. Ajouter trop à la fois colle les pièces entre elles. La viscosité et la température du sirop comptent aussi.

  3. Que se passe-t-il après l'enrobage ?

    Les noix enrobées sont souvent torréfiées, cuites au four ou frites pour fixer l'enrobage, puis refroidies et emballées. Les arachides enrobées de farine, par exemple, passent généralement dans un torréfacteur ou une friteuse après le tambour.

Demander un devis : Tambour d'enrobage rotatif

Indiquez-nous votre matière première, votre produit fini et votre production visée. Nos ingénieurs vous répondent avec une configuration adaptée et un devis.

À joindre à votre demande

  1. 1La matière première et son état
  2. 2Le produit fini et son emballage
  3. 3La production visée — en matière première entrante ou en produit fini
  4. 4Photos du site, alimentation électrique, utilités

E-mail sales@hnfoda.com

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