09 · Emballage et contrôle — Machine
Emballeuse sous vide à chambre ou à tapis qui extrait l’air des sachets et les soude à chaud pour protéger viande, produits salés, noix et céréales.
Réponse courte : une machine d’emballage sous vide place un sachet rempli dans une chambre, pompe l’air et soude l’ouverture du sachet à chaud, ce qui ralentit l’oxydation et les variations d’humidité de la viande, des produits salés, des noix et des céréales. La configuration dépend de la taille et de la matière du sachet, du niveau d’air résiduel voulu et du risque que les produits humides bouillent sous vide.
L’opérateur, ou un tapis, place les sachets remplis avec leur ouverture sur les barres de soudure. À la fermeture du couvercle, une pompe à vide extrait l’air de la chambre et du sachet. Une fois le niveau de vide ou la durée fixés atteints, des coussins gonflables pressent les barres de soudure chauffées l’une contre l’autre et soudent l’ouverture du sachet. Une injection de gaz optionnelle peut introduire un gaz inerte avant la soudure. L’air revient ensuite dans la chambre, le couvercle s’ouvre et les sachets scellés sont retirés. Les sachets rétractables peuvent ensuite passer dans un tunnel à eau chaude ou à air chaud pour un aspect bien tendu.
Le niveau de vide, le temps de soudure et le temps de refroidissement sont mémorisés par produit. Les produits humides demandent une attention particulière, car l’eau bout à basse pression ; un point de fin de vide contrôlé arrête le cycle avant que le jus ne soit attiré vers la soudure.
| Version | Convient à | Points de vigilance |
|---|---|---|
| Chambre simple | Petits lots, essais, boucheries | Faible production ; l’opérateur attend la fin du cycle |
| Chambre double | Usines de viande, de fromage, de noix | Tailles de sachets limitées par la chambre |
| À tapis continu | Production plus élevée, grosses pièces de viande | Encombrement et investissement plus grands |
Les produits carnés viennent souvent d’un malaxeur sous vide (tumbler) ou d’un poussoir à saucisses (embosseuse) et de la cuisson. Les noix viennent d’un torréfacteur de noix et du refroidissement ; le riz d’une ligne de rizerie (usinage du riz). Après le scellage, un détecteur de métaux alimentaire et une trieuse pondérale en ligne contrôlent chaque emballage, et les produits peuvent aller dans un congélateur industriel pour une distribution surgelée.
Chambre simple
une chambre, un couvercle ; adaptée aux petits lots, aux essais et aux petites usines.
Chambre double
une chambre travaille pendant que l’opérateur charge l’autre, ce qui double à peu près le temps de travail à encombrement égal.
À tapis continu
les sachets circulent sur un tapis à travers une chambre automatique ; pour une production plus élevée avec moins de manutention manuelle.
Nos ingénieurs vérifient ces points avec vous, afin que le devis corresponde à votre site et non à une configuration standard de catalogue.
Quand la pression baisse, l’eau du produit se met à bouillir à température ambiante. Cela entraîne du jus vers la zone de soudure et peut affaiblir la soudure. Refroidir le produit, régler un vide moins poussé ou utiliser un capteur qui arrête le cycle au point d’ébullition aide.
La chambre simple convient aux petits volumes et aux essais. La chambre double occupe un opérateur au chargement pendant que l’autre chambre travaille. Une machine à tapis est pour une production régulière et plus élevée. Votre nombre de sachets par jour et votre organisation du travail déterminent laquelle convient.
Oui. Le riz est souvent emballé sous vide en briques fermes ; les noix peuvent utiliser l’injection de gaz pour éviter qu’elles ne s’écrasent ou que des coques coupantes ne percent le sachet. L’épaisseur du sachet et sa résistance à la perforation comptent : nous demandons donc le produit et le sachet que vous prévoyez d’utiliser.
Indiquez-nous votre matière première, votre produit fini et votre production visée. Nos ingénieurs vous répondent avec une configuration adaptée et un devis.
À joindre à votre demande
E-mail sales@hnfoda.com
Emballage et contrôle
Producteurs de snacks, de noix, de surgelés, de grains et de poudres qui passent de l’ensachage manuel à l’emballage automatique.
Donnée en sachets finis par minute, selon la longueur du sachet, le poids de remplissage et le film
Emballage et contrôle
Marques et façonniers qui vendent snacks, noix, épices, sauces ou aliments pour animaux en sachets debout et à zip.
Donnée en sachets remplis par minute, selon la taille du sachet, le produit et le dosage
Emballage et contrôle
Conditionneurs de snacks, de noix, de confiserie, de surgelés et d’aliments frais qui ont besoin de portions rapides et précises.
Donnée en pesées par minute, adaptée à la machine d’emballage
Emballage et contrôle
Producteurs de boissons, d’huile alimentaire, de sauces et de condiments qui remplissent bouteilles, bocaux ou boîtes.
Donnée en contenants remplis par heure, selon le volume de remplissage et le contenant
