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08 · Meunerie et transformation des céréales — Ligne de production

Ligne de rizerie (usinage du riz)

Rizerie qui transforme le paddy en riz blanc calibré, du nettoyage et du décorticage au blanchiment, au polissage et au tri optique le cas échéant.

Capacité
Dimensionné sur la prise de paddy (t/jour ou t/h)
Versions
Rizerie compacte combinée · Blanchiment multi-passages · Avec tri colorimétrique et polissage
Convient pour
Négociants en riz, coopératives et transformateurs qui construisent ou modernisent une rizerie commerciale
  • Option de blanchiment multi-étapes doux pour réduire les brisures
  • Balle, son et brisures séparés pour la vente ou comme combustible
  • Tri colorimétrique et calibrage ajoutables pour un riz de qualité détail
  • Implantation adaptée à la hauteur du bâtiment et à la position des élévateurs

Réponse courte : une ligne de rizerie retire la balle et le son du paddy et calibre le riz blanc en grains entiers et brisures. La configuration dépend surtout de l’humidité et des impuretés du paddy, du rendement en riz entier visé, et de la vente de riz en vrac ou de riz poli et trié en sachets de détail.

Principe de fonctionnement

  1. Pré-nettoyage et épierrage : un nettoyeur retire paille, poussière et matières légères ; un épierreur sépare les cailloux de taille voisine de celle du grain.
  2. Décorticage : des décortiqueuses à cylindres de caoutchouc enlèvent la balle, qui est aspirée et collectée.
  3. Séparation du paddy : un séparateur renvoie le paddy non décortiqué à la décortiqueuse et fait avancer le riz cargo.
  4. Blanchiment : des blanchisseuses abrasives et à friction retirent la couche de son. Les usines plus grandes utilisent deux passages ou plus, pour que chaque étape en retire moins et que le grain chauffe moins.
  5. Polissage : un polisseur à l’eau optionnel donne une surface nette et brillante.
  6. Calibrage et tri : des calibreurs par longueur séparent grains entiers et brisures ; une trieuse colorimétrique peut rejeter les grains crayeux, jaunes ou étrangers.
  7. Pesage et emballage : le riz fini va en cellules et aux ensacheuses pondérales.

Quelle configuration choisir

Version Convient à Points de vigilance
Rizerie compacte combinée Marchés locaux, rizeries de démarrage Moins de réglages ; le rendement est plus sensible à la qualité du paddy
Blanchiment multi-passages Rizeries commerciales à approvisionnement régulier Demande plus de hauteur, d’élévateurs et de surface au sol
Avec tri colorimétrique et polissage Sachets de détail et export Besoin d’air comprimé plus élevé et plus de points de maintenance

Si vous voulez du riz à germe conservé ou peu usiné, le montage de blanchiment est choisi différemment : dites-le-nous tôt.

Ce dont nous avons besoin pour établir un devis

  • La variété de paddy, la plage d’humidité et le taux d’impuretés (des échantillons sont idéaux)
  • La production visée, exprimée sur la prise de paddy par heure ou par jour
  • L’objectif de rendement en riz entier et le degré d’usinage
  • Vos projets pour la balle, le son et les brisures
  • Les dimensions du bâtiment, sa hauteur et l’alimentation électrique
  • Les formats de sacs et le mode d’emballage

Sa place dans une ligne

Le paddy vient généralement de séchoirs ou de silos de stockage. Dans la ligne, une trieuse optique de grains assure le calibrage de qualité final. Après l’emballage, une trieuse pondérale en ligne vérifie le poids des sacs, et les petits sachets de détail peuvent être réalisés sur une ensacheuse verticale (VFFS) ou une machine d’emballage sous vide pour les briques sous vide.

Configurations courantes

  1. Option A

    Rizerie compacte combinée

    décorticage et blanchiment dans une petite unité intégrée, pour les marchés locaux et des volumes quotidiens modestes.

  2. Option B

    Blanchiment multi-passages

    plusieurs étapes de blanchiment douces au lieu d’une seule, pour protéger le rendement en riz entier dans les usines plus grandes.

  3. Option C

    Avec tri colorimétrique et polissage

    ajoute un polissage à l’eau et un tri optique pour le riz conditionné de détail ou de qualité export.

Ce que nous confirmons avant de chiffrer

Nos ingénieurs vérifient ces points avec vous, afin que le devis corresponde à votre site et non à une configuration standard de catalogue.

  1. 01La variété de paddy, son humidité et son taux d’impuretés
  2. 02L’objectif de rendement en riz entier et la façon de le compter (sur paddy ou sur riz cargo)
  3. 03La blancheur et le degré d’usinage, ou toute exigence de conservation du germe
  4. 04Les coproduits : gestion de la balle, du son et des brisures
  5. 05Le calibrage, le tri et le format d’emballage du riz fini

Questions fréquentes

  1. Pourquoi l’humidité du paddy compte-t-elle autant ?

    Un paddy trop humide ou trop sec se fissure plus facilement au décorticage et au blanchiment, ce qui augmente la part de brisures. La plupart des rizeries sèchent le paddy à une humidité stable avant l’usinage ; nous demandons votre plage habituelle pour adapter la ligne et un éventuel séchoir.

  2. Quelle différence entre une rizerie compacte et une ligne multi-passages ?

    Une rizerie compacte combine les étapes dans une seule unité et convient aux petits volumes et aux marchés locaux. Une ligne multi-passages répartit le blanchiment sur plusieurs machines, retire le son plus progressivement et donne généralement un meilleur rendement en riz entier et un meilleur aspect, pour un investissement et un encombrement plus élevés.

  3. Que faut-il envoyer pour obtenir un devis ?

    Des échantillons de paddy ou un rapport d’essai, le grade de riz que vous vendez, la prise quotidienne de paddy visée, la taille et la hauteur du bâtiment, l’alimentation électrique et les formats de sacs que vous emballez. Dites-nous ce que vous voulez faire de la balle, du son et des brisures.

Demander un devis : Ligne de rizerie (usinage du riz)

Indiquez-nous votre matière première, votre produit fini et votre production visée. Nos ingénieurs vous répondent avec une configuration adaptée et un devis.

À joindre à votre demande

  1. 1La matière première et son état
  2. 2Le produit fini et son emballage
  3. 3La production visée — en matière première entrante ou en produit fini
  4. 4Photos du site, alimentation électrique, utilités

E-mail sales@hnfoda.com

Envoyez votre demande

Vos données servent uniquement à répondre à votre demande — voir notre Politique de confidentialité.

  • Meunerie et transformation des céréales

    Trieuse optique de grains

    Rizeries, transformateurs de haricots et de graines et exportateurs de grains qui doivent respecter un grade de qualité visuelle.

    Donnée sur l’entrée d’alimentation (t/h), variable selon le grain et le taux de défauts

  • Meunerie et transformation des céréales

    Broyeur d’épices

    Transformateurs d’épices, fabricants d’assaisonnements et conditionneurs qui broient leurs propres poudres.

    Donnée sur l’entrée d’épices brutes séchées (kg/h), selon la matière et la finesse

  • Viande et produits de la mer

    Ligne d’enrobage et de panure

    Usines fabriquant poulet pané, bâtonnets de poisson, légumes enrobés ou nuggets pour le surgelé et la restauration.

    Dimensionné sur la largeur du tapis et la production enrobée (kg/h de produit fini)

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