Aller au contenu
HNFODA logo
Trieuse colorimétrique de grains avec trémie d’alimentation supérieure, canaux de glissement, boîtier de caméras et sorties de rejet en acier inoxydable

08 · Meunerie et transformation des céréales — Machine

Trieuse optique de grains

Trieuse colorimétrique à caméras qui retire grains décolorés, cailloux et particules étrangères du riz, des haricots, des graines et d’autres grains en vrac.

Capacité
Donnée sur l’entrée d’alimentation (t/h), variable selon le grain et le taux de défauts
Versions
Lumière visible · Lumière visible avec proche infrarouge
Convient pour
Rizeries, transformateurs de haricots et de graines et exportateurs de grains qui doivent respecter un grade de qualité visuelle
  • Réglages de tri construits à partir de vos propres échantillons de défauts
  • Taux d’entraînement ajusté selon votre grade et vos priorités de rendement
  • Peut fonctionner en tri primaire et en re-tri du flux de rejet
  • S’intègre aux lignes de rizerie, de meunerie et de transformation des haricots
Demander un devisChoisir une configuration

Réponse courte : une trieuse optique de grains fait défiler les grains en fins filets devant des caméras rapides et éjecte par un jet d’air toute particule qui ne correspond pas à la couleur ou à la forme acceptée. La configuration dépend de ce que vous devez rejeter (seulement des défauts de couleur, ou des corps étrangers qui ressemblent au bon grain) et de la quantité de bon produit que vous pouvez accepter de perdre dans le flux de rejet.

Principe de fonctionnement

Le grain entre dans une trémie et un alimentateur vibrant l’étale uniformément sur des goulottes inclinées. Les grains glissent en couches simples et tombent devant une zone d’inspection où des caméras, éclairées des deux côtés, saisissent chaque particule. Le logiciel compare ce qu’il voit aux réglages de tri. Quand une particule sort de la plage acceptée, un éjecteur pneumatique rapide envoie une brève impulsion et la pousse dans le canal de rejet ; le grain accepté continue vers la sortie principale.

La machine dépend de trois éléments qui doivent fonctionner ensemble : une alimentation régulière et uniforme ; des vitres de visée propres et un éclairage stable ; et une alimentation fiable en air comprimé propre et sec.

Quelle configuration choisir

Version Convient à Points de vigilance
Lumière visible Riz, haricots, graines avec défauts de couleur ou taches Sépare difficilement les corps étrangers de couleur similaire
Lumière visible avec proche infrarouge Produits où verre, cailloux ou plastique posent problème Investissement plus élevé ; réglages à valider avec soin

Le tri peut être organisé en un seul passage ou en un tri primaire suivi d’un re-tri des rejets, selon le taux de défauts et la quantité de bon grain à récupérer.

Ce dont nous avons besoin pour établir un devis

  • Le type de grain et la taille habituelle des grains
  • Des échantillons du produit accepté et de chaque défaut à éliminer
  • Le taux de défauts attendu dans le grain entrant
  • Le débit visé, exprimé sur l’entrée d’alimentation par heure
  • Le taux d’entraînement acceptable
  • La disponibilité d’air comprimé et les conditions de poussière sur le site d’installation

Sa place dans une ligne

Dans une ligne de rizerie (usinage du riz), la trieuse se place généralement après le blanchiment et le polissage, avant l’emballage. Dans une ligne de meunerie (mouture des céréales), elle peut suivre le nettoyage pour retirer les grains endommagés avant le broyage. Le grain trié va ensuite vers des silos et vers une peseuse multitêtes ou une ensacheuse pondérale.

Configurations courantes

  1. Option A

    Lumière visible

    des caméras couleur détectent les défauts de couleur et de forme comme les grains jaunes, crayeux ou noirs ; convient à la plupart des tris de riz et de haricots.

  2. Option B

    Lumière visible avec proche infrarouge

    ajoute la détection par proche infrarouge pour les corps étrangers de couleur voisine, comme certains cailloux, du verre ou du plastique.

Ce que nous confirmons avant de chiffrer

Nos ingénieurs vérifient ces points avec vous, afin que le devis corresponde à votre site et non à une configuration standard de catalogue.

  1. 01Le type de grain, la taille et la forme des grains
  2. 02Des échantillons de défauts : ce qui doit être rejeté et ce qui doit être gardé
  3. 03Le taux d’entraînement acceptable (bon grain perdu dans le flux de rejet)
  4. 04La qualité et la capacité de l’alimentation en air comprimé
  5. 05Le niveau de poussière au point d’installation et sa maîtrise

Questions fréquentes

  1. Comment savoir si la trieuse éliminera mes défauts ?

    Envoyez-nous des échantillons de bon produit et de chaque défaut à éliminer. La performance du tri dépend de la différence d’aspect entre le défaut et le bon grain : un essai avec de vrais échantillons est le moyen fiable de juger le résultat avant de commander.

  2. Qu’est-ce qui influence le coût d’exploitation ?

    L’air comprimé est le principal coût d’exploitation, et il augmente avec le taux de défauts, car chaque particule rejetée demande une impulsion d’air. Un air propre et sec protège aussi les vannes. La maîtrise des poussières et le nettoyage régulier des vitres gardent la précision stable.

  3. Qu’est-ce que l’entraînement et pourquoi est-ce important ?

    L’entraînement est le bon grain éjecté avec les défauts. Des réglages plus serrés retirent plus de défauts mais perdent plus de bon grain. Beaucoup d’usines re-trient le flux de rejet en un second passage pour récupérer les bons grains. Nous convenons avec vous du taux visé avant le réglage.

Demander un devis : Trieuse optique de grains

Indiquez-nous votre matière première, votre produit fini et votre production visée. Nos ingénieurs vous répondent avec une configuration adaptée et un devis.

À joindre à votre demande

  1. 1La matière première et son état
  2. 2Le produit fini et son emballage
  3. 3La production visée — en matière première entrante ou en produit fini
  4. 4Photos du site, alimentation électrique, utilités

E-mail sales@hnfoda.com

Envoyez votre demande

Vos données servent uniquement à répondre à votre demande — voir notre Politique de confidentialité.

Produits associés

Meunerie et transformation des céréales →

  • Meunerie et transformation des céréales

    Broyeur d’épices

    Transformateurs d’épices, fabricants d’assaisonnements et conditionneurs qui broient leurs propres poudres.

    Donnée sur l’entrée d’épices brutes séchées (kg/h), selon la matière et la finesse

  • Viande et produits de la mer

    Ligne d’enrobage et de panure

    Usines fabriquant poulet pané, bâtonnets de poisson, légumes enrobés ou nuggets pour le surgelé et la restauration.

    Dimensionné sur la largeur du tapis et la production enrobée (kg/h de produit fini)

WhatsAppDemander un devis