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04 · Nouilles instantanées et surgelés — Ligne de production

Ligne de production de pains vapeur

Relie pétrissage, division ou garnissage, apprêt et cuisson vapeur pour pains vapeur natures et garnis, ensuite réfrigérés ou surgelés.

Capacité
Dimensionnée sur les pains finis par heure pour un poids de pièce donné
Versions
Boulage de mantou · Formage de pains garnis · Apprêt et cuisson vapeur en continu
Convient pour
Cuisines centrales, usines de surgelés et boulangeries qui montent en volume sur des pains vapeur natures ou garnis
  • Pains natures et garnis dans un même plan, avec la tête de formage choisie par produit
  • Apprêt et cuisson vapeur dimensionnés selon votre recette et votre poids de pièce
  • Implantations à chariots ou à tapis continu selon le débit et la surface
  • Peut se raccorder à la congélation et au conditionnement pour les pains surgelés

Réponse courte : une ligne de production de pains vapeur pétrit et laisse reposer la pâte, la divise ou l’enveloppe en pains, les fait lever sous chaleur et humidité contrôlées, puis les cuit à la vapeur. Que vous fabriquiez des mantou natures ou des baozi garnis, et la façon dont le pain fini est vendu (frais, réfrigéré ou surgelé), déterminent la formeuse et la fin de ligne nécessaires.

Principe de fonctionnement

  1. Pétrissage : farine, eau, levure et autres ingrédients sont mélangés en une pâte lisse, puis laminés ou mis au repos.
  2. Division ou garnissage : pour les pains natures, la pâte est divisée et boulée ; pour les pains garnis, une formeuse enveloppe une garniture mesurée et ferme le dessus.
  3. Apprêt : les pains reposent dans une chambre chaude et humide jusqu’au volume voulu.
  4. Cuisson vapeur : une armoire vapeur ou un tunnel vapeur continu cuit les pains.
  5. Refroidissement : les pains sont refroidis avant l’emballage pour éviter condensation et collage.
  6. Congélation et conditionnement : les produits surgelés passent par un congélateur rapide avant l’emballage ; les produits frais vont directement au conditionnement.

Quelle configuration choisir

Type Convient à Points de vigilance
Boulage de mantou Pains natures, gros volume, recette simple Un boulage régulier demande une consistance de pâte stable
Formage de pains garnis Baozi à garniture de viande, de légumes ou sucrée La texture et la part de garniture limitent la qualité de fermeture
Apprêt et cuisson vapeur en continu Débit régulier d’un ou deux produits Longue emprise au sol ; le temps d’apprêt fixe la longueur du tapis

Les chambres d’apprêt et armoires vapeur à chariots coûtent moins cher et traitent de nombreux produits, mais demandent plus de main-d’œuvre pour déplacer les plateaux. Une chambre d’apprêt et un cuiseur vapeur continus conviennent aux usines à longs postes sur quelques produits. Le temps d’apprêt de votre recette fixe directement la longueur d’une chambre d’apprêt continue, d’où notre demande précoce.

Ce dont nous avons besoin pour établir un devis

  • La recette et les caractéristiques de la pâte
  • Le poids, la taille et le style de fermeture du pain
  • La part et la texture de la garniture (des photos d’échantillon aident)
  • Le temps et les conditions d’apprêt que vous utilisez aujourd’hui
  • La production en pains finis par heure et les heures de fonctionnement
  • La forme de vente (frais, réfrigéré, surgelé), le format d’emballage et les utilités du site : électricité, vapeur ou chaudière, eau, évacuation

Sa place dans une ligne

La pâte vient d’un pétrin sous vide ; la garniture d’un hachoir à viande industriel ou d’une machine de découpe de légumes. La vapeur peut être fournie par un générateur de vapeur alimentaire. Les pains surgelés continuent vers un congélateur alimentaire puis le conditionnement ; un refroidisseur sous vide alimentaire est une option de refroidissement rapide après la vapeur.

Configurations courantes

  1. Option A

    Boulage de mantou

    la pâte est divisée et boulée ou coupée en pains natures, la voie la plus simple pour un gros volume.

  2. Option B

    Formage de pains garnis

    une formeuse enveloppe la garniture et ferme le dessus par plis ou torsion, pour les produits de type baozi.

  3. Option C

    Apprêt et cuisson vapeur en continu

    les pains traversent une chambre d'apprêt et un tunnel vapeur sur un tapis plutôt que sur des chariots, ce qui réduit la manutention.

Ce que nous confirmons avant de chiffrer

Nos ingénieurs vérifient ces points avec vous, afin que le devis corresponde à votre site et non à une configuration standard de catalogue.

  1. 01La recette et le type de pâte (levure, force de la farine, sucre et matières grasses)
  2. 02Le poids de pièce et la forme du pain
  3. 03La part de garniture dans le poids total et sa texture
  4. 04Le type de fermeture du dessus (plissé, torsadé, soudure plate)
  5. 05Les conditions d'apprêt et si les pains sont vendus frais, réfrigérés ou surgelés

Questions fréquentes

  1. Une même ligne peut-elle faire des pains natures et garnis ?

    Les sections de pétrissage, d'apprêt et de cuisson vapeur peuvent être communes. Les pains natures et garnis utilisent des formeuses différentes ; la ligne est donc généralement prévue avec les deux formeuses alimentant la même chambre d'apprêt et le même cuiseur vapeur.

  2. Pourquoi nos pains rétrécissent-ils ou se ratatinent-ils après la cuisson vapeur ?

    Les causes courantes sont un apprêt insuffisant ou excessif, un refroidissement trop rapide après la vapeur et une vapeur irrégulière. Elles dépendent autant de la recette que des machines ; nous demandons donc votre procédé actuel avant de dimensionner la chambre d'apprêt et le cuiseur.

  3. Faut-il un congélateur pour les pains vapeur ?

    Seulement si les pains sont vendus surgelés. Les pains frais et réfrigérés demandent refroidissement et conditionnement ; les pains surgelés ajoutent un congélateur rapide après refroidissement.

Demander un devis : Ligne de production de pains vapeur

Indiquez-nous votre matière première, votre produit fini et votre production visée. Nos ingénieurs vous répondent avec une configuration adaptée et un devis.

À joindre à votre demande

  1. 1La matière première et son état
  2. 2Le produit fini et son emballage
  3. 3La production visée — en matière première entrante ou en produit fini
  4. 4Photos du site, alimentation électrique, utilités

E-mail sales@hnfoda.com

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