Réponse courte : une ligne de production de nouilles instantanées mélange farine et eau en pâte, la lamine, la coupe en brins ondulés, la cuit à la vapeur, la portionne en blocs, puis retire l’eau par friture ou à l’air chaud avant refroidissement et conditionnement. La méthode de séchage et la taille de bloc que vous voulez vendre déterminent l’essentiel de l’implantation de la ligne.
Principe de fonctionnement
- Pétrissage : farine, eau, sel et solution alcaline sont mélangés en une pâte homogène et friable, souvent sous vide.
- Laminage composé : deux nappes de pâte sont réunies et reposent, puis réduites par une série de rouleaux à l’épaisseur finale.
- Découpe en brins et ondulation : des rouleaux de coupe forment les brins et un bac d’ondulation leur donne la boucle caractéristique.
- Cuisson vapeur : un tunnel vapeur gélatinise l’amidon pour que la nouille cuise ensuite rapidement.
- Coupe et pliage : la bande de nouilles est coupée à longueur et pliée ou déposée dans des moules au poids.
- Déshydratation : une friteuse continue ou un séchoir à air chaud à plusieurs étages amène le bloc à l’humidité visée.
- Refroidissement : les blocs sont refroidis sur un convoyeur avant d’arriver au conditionnement.
- Conditionnement : les blocs sont emballés avec leurs sachets d’assaisonnement en sachets, gobelets ou bols.
Quelle configuration choisir
| Type |
Convient à |
Points de vigilance |
| Ligne frite |
Nouilles courantes en sachet et en gobelet, séchage rapide |
Consommation d’huile, gestion de la qualité de l’huile, extraction des fumées |
| Ligne séchée à l’air chaud |
Produits moins gras ou haut de gamme |
Séchage plus long, temps de réhydratation, casse des blocs |
Si vous hésitez, partez du produit que vous voulez vendre et de son prix de détail ; nous pouvons expliquer les avantages et inconvénients de chaque voie pour ce produit.
Ce dont nous avons besoin pour établir un devis
- Le poids, la taille et la forme des blocs de nouilles
- La voie frite ou non frite, et l’humidité finale visée
- Le format d’emballage et la cadence de conditionnement
- La recette et la spécification de la farine (ou un produit échantillon à reproduire)
- La production visée en blocs finis par heure et les heures par jour
- Le plan du site, la hauteur sous plafond et les utilités : électricité, vapeur, gaz ou huile thermique, eau et évacuation
Sa place dans une ligne
La ligne commence par un pétrin sous vide et peut être fournie avec un générateur de vapeur alimentaire pour le tunnel vapeur. Pour une version à l’air chaud, voir la ligne de nouilles instantanées non frites. Après refroidissement, les blocs passent généralement par un détecteur de métaux alimentaire et une trieuse pondérale en ligne avant ou après la machine d’emballage.