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04 · Nouilles instantanées et surgelés — Ligne de production

Ligne de production de nouilles instantanées

Une ligne complète qui transforme farine et eau en blocs de nouilles cuits à la vapeur, portionnés et séchés, finis par friture ou air chaud, puis emballés.

Capacité
Dimensionnée sur les blocs de nouilles finis par heure pour un poids de bloc donné
Versions
Ligne de nouilles frites · Ligne séchée à l'air chaud (non frite)
Convient pour
Marques de nouilles nouvelles ou en expansion qui veulent un seul fournisseur pour toute la ligne, du pétrissage au conditionnement
  • Une seule ligne du pétrissage au conditionnement, avec les points de passage convenus dès le départ
  • Versions frite ou séchée à l'air chaud construites sur la même partie amont
  • Capacité définie sur les blocs finis à votre poids de bloc, pas sur la farine entrante
  • Assistance à l'installation et à la mise en service pendant la période de garantie

Réponse courte : une ligne de production de nouilles instantanées mélange farine et eau en pâte, la lamine, la coupe en brins ondulés, la cuit à la vapeur, la portionne en blocs, puis retire l’eau par friture ou à l’air chaud avant refroidissement et conditionnement. La méthode de séchage et la taille de bloc que vous voulez vendre déterminent l’essentiel de l’implantation de la ligne.

Principe de fonctionnement

  1. Pétrissage : farine, eau, sel et solution alcaline sont mélangés en une pâte homogène et friable, souvent sous vide.
  2. Laminage composé : deux nappes de pâte sont réunies et reposent, puis réduites par une série de rouleaux à l’épaisseur finale.
  3. Découpe en brins et ondulation : des rouleaux de coupe forment les brins et un bac d’ondulation leur donne la boucle caractéristique.
  4. Cuisson vapeur : un tunnel vapeur gélatinise l’amidon pour que la nouille cuise ensuite rapidement.
  5. Coupe et pliage : la bande de nouilles est coupée à longueur et pliée ou déposée dans des moules au poids.
  6. Déshydratation : une friteuse continue ou un séchoir à air chaud à plusieurs étages amène le bloc à l’humidité visée.
  7. Refroidissement : les blocs sont refroidis sur un convoyeur avant d’arriver au conditionnement.
  8. Conditionnement : les blocs sont emballés avec leurs sachets d’assaisonnement en sachets, gobelets ou bols.

Quelle configuration choisir

Type Convient à Points de vigilance
Ligne frite Nouilles courantes en sachet et en gobelet, séchage rapide Consommation d’huile, gestion de la qualité de l’huile, extraction des fumées
Ligne séchée à l’air chaud Produits moins gras ou haut de gamme Séchage plus long, temps de réhydratation, casse des blocs

Si vous hésitez, partez du produit que vous voulez vendre et de son prix de détail ; nous pouvons expliquer les avantages et inconvénients de chaque voie pour ce produit.

Ce dont nous avons besoin pour établir un devis

  • Le poids, la taille et la forme des blocs de nouilles
  • La voie frite ou non frite, et l’humidité finale visée
  • Le format d’emballage et la cadence de conditionnement
  • La recette et la spécification de la farine (ou un produit échantillon à reproduire)
  • La production visée en blocs finis par heure et les heures par jour
  • Le plan du site, la hauteur sous plafond et les utilités : électricité, vapeur, gaz ou huile thermique, eau et évacuation

Sa place dans une ligne

La ligne commence par un pétrin sous vide et peut être fournie avec un générateur de vapeur alimentaire pour le tunnel vapeur. Pour une version à l’air chaud, voir la ligne de nouilles instantanées non frites. Après refroidissement, les blocs passent généralement par un détecteur de métaux alimentaire et une trieuse pondérale en ligne avant ou après la machine d’emballage.

Configurations courantes

  1. Option A

    Ligne de nouilles frites

    les blocs sont déshydratés dans une friteuse continue à huile, ce qui donne la texture familière et l'étape de séchage la plus courte.

  2. Option B

    Ligne séchée à l'air chaud

    les blocs sont séchés à l'air chaud au lieu de l'huile, pour des produits moins gras, avec une section de séchage plus longue et une structure de coûts différente.

Ce que nous confirmons avant de chiffrer

Nos ingénieurs vérifient ces points avec vous, afin que le devis corresponde à votre site et non à une configuration standard de catalogue.

  1. 01La taille, la forme et le poids sec de chaque bloc
  2. 02Friture ou séchage à l'air chaud, et l'huile ou l'énergie disponible sur site
  3. 03L'humidité finale visée et le comportement à la réhydratation de la nouille
  4. 04Le format d'emballage (sachet, gobelet ou bol) et la cadence de conditionnement à suivre
  5. 05La spécification de la farine et la recette, y compris le dosage de sel, d'alcali et d'additifs
  6. 06L'implantation du site, les utilités et les points de début et de fin de notre périmètre

Questions fréquentes

  1. Qu'est-ce qui détermine le coût d'une ligne de nouilles instantanées ?

    Principalement le débit par heure, la méthode de séchage (friture ou air chaud), le format d'emballage et l'étendue du conditionnement et de l'inspection inclus. Une ligne à air chaud demande une section de séchage plus longue ; une ligne frite demande gestion de l'huile, filtration et extraction des fumées.

  2. Une même ligne peut-elle faire des nouilles frites et non frites ?

    Les sections de pétrissage, laminage, coupe et cuisson vapeur sont similaires, mais les sections de séchage sont des machines différentes. Certaines usines installent les deux et changent de voie ; cela doit être prévu dans l'implantation dès le départ.

  3. Que préparer avant de demander un devis ?

    Des échantillons ou une description de la nouille visée, le poids et la forme du bloc, le format d'emballage, la production prévue par poste et les utilités disponibles sur site (électricité, vapeur, gaz ou huile thermique).

Demander un devis : Ligne de production de nouilles instantanées

Indiquez-nous votre matière première, votre produit fini et votre production visée. Nos ingénieurs vous répondent avec une configuration adaptée et un devis.

À joindre à votre demande

  1. 1La matière première et son état
  2. 2Le produit fini et son emballage
  3. 3La production visée — en matière première entrante ou en produit fini
  4. 4Photos du site, alimentation électrique, utilités

E-mail sales@hnfoda.com

Envoyez votre demande

Vos données servent uniquement à répondre à votre demande — voir notre Politique de confidentialité.

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    Dimensionnée sur les portions de repas emballées par heure pour un poids de portion donné

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