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02 · Fruits séchés et fruits à coque — Machine

Lyophilisateur

Congèle l'aliment puis retire la glace sous vide par sublimation, pour obtenir des produits croustillants et légers, comme les fruits et snacks de légumes lyophilisés.

Capacité
Dimensionné sur la charge de produit frais par lot (kg ou surface de plateaux) et la durée du cycle
Versions
Armoire par lots · Système industriel à plateaux
Convient pour
Producteurs de fruits lyophilisés, de snacks de légumes, d'ingrédients alimentaires instantanés et d'autres produits secs à forte valeur
  • Tailles de lots de l'échelle de développement aux chambres de production
  • Chauffage des étagères et vide contrôlés tout au long du cycle
  • Condenseur dimensionné pour la charge en eau de votre produit
  • Adapté aux produits croustillants et légers avec bonne conservation de la couleur

Réponse courte : un lyophilisateur congèle d’abord l’aliment puis retire la glace sous vide : l’eau passe directement en vapeur sans que le produit se rétracte beaucoup. La charge de produit frais par lot, la durée de cycle visée et la capacité de glace du condenseur fixent ensemble la taille de la machine, et la texture et la réhydratation souhaitées déterminent le cycle.

Principe de fonctionnement

Le produit préparé est étalé sur des plateaux et congelé, soit sur les étagères du lyophilisateur, soit dans un congélateur séparé. Les plateaux entrent dans une chambre à vide et des pompes à vide abaissent la pression. Une chaleur douce est apportée par les étagères, de sorte que la glace du produit se sublime en vapeur. La vapeur gagne un condenseur très froid où elle se recongèle ; c’est l’étape principale du séchage.

Quand la plus grande partie de la glace a disparu, la température des étagères est relevée pour un séchage secondaire qui retire l’eau encore liée dans le produit. En fin de cycle, la chambre est ramenée à la pression atmosphérique, souvent avec de l’air sec ou de l’azote, et le produit est emballé rapidement car il reprend l’humidité de l’air. Le condenseur est ensuite dégivré avant le lot suivant.

Quelle configuration choisir

Type Convient à Points de vigilance
Armoire par lots Développement de produits, petites lignes haut de gamme Débit limité par les cycles d’une seule chambre
Système industriel à plateaux Production quotidienne de snacks de fruits et légumes Demande congélation, manutention des plateaux et salle de conditionnement au sec

Ce dont nous avons besoin pour établir un devis

  • Les produits, leur préparation (tranches, dés, entiers, purée) et leur épaisseur
  • Le poids de produit frais par jour et le nombre de lots par jour prévu
  • L’humidité finale, la texture et le comportement à la réhydratation requis
  • La méthode de congélation avant séchage : sur étagères ou dans un congélateur séparé
  • L’alimentation électrique, l’eau de refroidissement et les conditions du local
  • Le mode de conditionnement et la protection contre l’humidité

Sa place dans une ligne

Le produit est préparé par une laveuse de fruits et légumes et une machine de découpe de légumes, et peut être pré-congelé dans un congélateur alimentaire. Après séchage, il passe au conditionnement, souvent avec une peseuse multitête et des sachets barrière à l’humidité. C’est l’option de séchage pour les produits croustillants d’une ligne de transformation de fruits secs ; comparez-le avec un séchoir à air chaud.

Configurations courantes

  1. Option A

    Armoire par lots

    une seule chambre à étagères ; convient à la production pilote, au développement de produits et aux petits lots.

  2. Option B

    Système industriel à plateaux

    chambres plus grandes avec chariots et congélation séparée ; convient à une production quotidienne continue.

Ce que nous confirmons avant de chiffrer

Nos ingénieurs vérifient ces points avec vous, afin que le devis corresponde à votre site et non à une configuration standard de catalogue.

  1. 01La charge de produit frais par lot et la surface de plateaux
  2. 02La durée de cycle visée
  3. 03La capacité de glace du condenseur pour l'eau à retirer par lot
  4. 04Les exigences de réhydratation et de texture du produit fini
  5. 05La façon de confirmer la fin du séchage
  6. 06La méthode de congélation avant séchage et le conditionnement après

Questions fréquentes

  1. Combien de temps dure un cycle de lyophilisation ?

    Les cycles sont longs comparés au séchage à l'air chaud et dépendent de l'épaisseur du produit, de sa teneur en eau, du chargement et de la température des étagères. Nous estimons le cycle à partir de votre produit et l'affinons pendant les essais.

  2. Qu'est-ce qui influence le coût d'exploitation ?

    Le froid pour la congélation et le condenseur, les pompes à vide et le chauffage des étagères consomment tous de l'énergie sur un cycle long. La densité de chargement, l'optimisation du cycle et le prix local de l'énergie font la plus grande différence.

  3. Comment savoir que le séchage est terminé ?

    Les méthodes courantes sont l'observation de la convergence des températures du produit et des étagères, un test de remontée de pression chambre isolée, et la mesure de l'humidité résiduelle d'échantillons. Nous convenons de la méthode avec vous à la mise en service.

Demander un devis : Lyophilisateur

Indiquez-nous votre matière première, votre produit fini et votre production visée. Nos ingénieurs vous répondent avec une configuration adaptée et un devis.

À joindre à votre demande

  1. 1La matière première et son état
  2. 2Le produit fini et son emballage
  3. 3La production visée — en matière première entrante ou en produit fini
  4. 4Photos du site, alimentation électrique, utilités

E-mail sales@hnfoda.com

Envoyez votre demande

Vos données servent uniquement à répondre à votre demande — voir notre Politique de confidentialité.

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    Conditionneurs et transformateurs de dattes qui ajoutent de la valeur avec des produits lavés, dénoyautés ou en pâte pour le commerce de détail et l'industrie.

    Dimensionnée sur l'entrée de dattes entières (kg/h ou tonnes par jour)

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    Producteurs de noix pour l'apéritif qui fabriquent des noix salées, épicées, grillées au miel ou enrobées.

    Dimensionnée sur l'entrée de noix torréfiées (kg/h) plus l'assaisonnement ajouté

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