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02 · Fruits séchés et fruits à coque — Ligne de production

Ligne de production de noix de cajou (anacarde)

Ligne qui transforme les noix de cajou brutes en amandes calibrées : conditionnement, décorticage, séparation des coques, séchage, pelage, calibrage et conditionnement, avec gestion sûre du CNSL.

Capacité
Dimensionnée sur l'entrée de noix de cajou brutes (kg/h), pour un calibre et une humidité de noix donnés
Versions
Section de décorticage semi-automatique · Ligne de décorticage en continu · Ligne complète avec pelage et tri par couleur
Convient pour
Transformateurs et exportateurs de noix de cajou qui veulent vendre des amandes plutôt que des noix brutes
  • Décorticage dédié à la noix de cajou, pas une simple casse-noix polyvalente
  • Gestion du liquide de la coque (CNSL) prévue dans la ligne
  • Peut s'arrêter aux amandes brutes ou se poursuivre jusqu'au pelage, au calibrage et au conditionnement
  • Performances vérifiées lors d'un essai avec vos propres noix

Réponse courte : une ligne de production de noix de cajou fait passer les noix brutes par le calibrage, le conditionnement, le décorticage, la séparation coque-amande, le séchage, le pelage, le calibrage et le conditionnement. HNFODA fournit des décortiqueuses de noix de cajou et des lignes complètes ; le calibre et l’humidité des noix, ainsi que le degré d’automatisation souhaité, déterminent la configuration.

Principe de fonctionnement

  1. Nettoyage et calibrage des noix brutes : retire cailloux et débris et trie les noix par taille, car le réglage du décorticage dépend du calibre.
  2. Conditionnement à la vapeur, par cuisson ou par torréfaction : desserre la coque et ajuste l’humidité avant le cassage.
  3. Décorticage avec un mécanisme dédié à la noix de cajou : ouvre la coque courbe en cherchant à garder l’amande entière.
  4. Séparation coque-amande par tamis et courant d’air : retire les morceaux de coque ; les noix non ouvertes retournent à la décortiqueuse.
  5. Séchage des amandes : prépare les amandes au retrait de la peau.
  6. Pelage : retire la fine pellicule (testa), à la machine ou à la main.
  7. Calibrage et conditionnement : trie les amandes par taille et par couleur et les conditionne, souvent sous vide.

La coque contient un liquide caustique (CNSL). Il doit être collecté et manipulé en toute sécurité : la section de décorticage est donc conçue en même temps que la protection des opérateurs et l’élimination des coques.

Quelle configuration choisir

Type Convient à Points de vigilance
Section de décorticage semi-automatique Unités qui démarrent ou travaillent en saison Plus de main-d’œuvre ; le rendement dépend de l’habileté des opérateurs
Ligne de décorticage en continu Volume quotidien régulier Exige un calibrage homogène en amont de la décortiqueuse
Ligne complète avec pelage et tri par couleur Amandes de qualité export Investissement plus élevé ; demande une capacité de séchage et un personnel formé

Ce dont nous avons besoin pour établir un devis

  • L’origine des noix brutes, la plage de calibres, et des photos ou un échantillon
  • L’humidité à l’arrivée et le mode de stockage des noix
  • Le débit visé, compté sur les noix brutes en coque (kg/h)
  • La part d’amandes entières visée et les classes d’amandes
  • Votre projet pour le traitement du CNSL
  • Les exigences de pelage et de conditionnement
  • L’alimentation du site en électricité, vapeur ou combustible

Sa place dans une ligne

L’étape de décorticage utilise une machine à décortiquer les noix dans une configuration dédiée à la noix de cajou. Les amandes passent ensuite par un séchoir à air chaud, une machine à retirer la peau des noix et une trieuse optique de céréales et graines. Si vous vendez des amandes torréfiées ou aromatisées, poursuivez avec un torréfacteur de noix et une ligne d’assaisonnement de noix.

Configurations courantes

  1. Option A

    Section de décorticage semi-automatique

    les opérateurs alimentent les décortiqueuses en noix conditionnées ; un investissement plus faible pour les unités qui démarrent ou travaillent en saison.

  2. Option B

    Ligne de décorticage en continu

    calibrage, conditionnement, décorticage et séparation coque-amande reliés par des convoyeurs, pour un volume quotidien régulier.

  3. Option C

    Ligne complète avec pelage et tri par couleur

    ajoute le séchage des amandes, le retrait de la pellicule, le calibrage par taille et par couleur et le conditionnement, pour des amandes de qualité export.

Ce que nous confirmons avant de chiffrer

Nos ingénieurs vérifient ces points avec vous, afin que le devis corresponde à votre site et non à une configuration standard de catalogue.

  1. 01L'origine des noix brutes et leur plage de calibres
  2. 02L'humidité des noix à l'arrivée
  3. 03La part d'amandes entières visée
  4. 04La façon de collecter et d'éliminer le liquide de la coque (CNSL)
  5. 05Le mode de pelage : machine ou manuel
  6. 06Les classes de calibre et le format de conditionnement des amandes

Questions fréquentes

  1. Qu'est-ce qui détermine le prix d'une ligne de noix de cajou ?

    Principalement l'entrée de noix brutes par heure, le niveau d'automatisation du décorticage et de la séparation des coques, et l'ajout ou non du séchage des amandes, du pelage et du tri par couleur. La collecte du CNSL ajoute aussi des équipements. Nous établissons un devis une fois vos noix et vos classes d'amandes visées connues.

  2. Pouvez-vous garantir un taux d'amandes entières ?

    Non. La part d'amandes entières dépend de l'origine des noix, du calibrage, de l'humidité et du conditionnement. Nous configurons la ligne pour vos noix et confirmons les performances lors d'un essai avec vos propres échantillons.

  3. Puis-je commencer par le décorticage seul et ajouter le pelage plus tard ?

    Oui. Beaucoup d'unités démarrent avec le calibrage, le conditionnement et le décorticage, puis ajoutent le séchage, le pelage et le tri quand le volume augmente. Indiquez-nous votre projet futur pour que l'implantation laisse la place nécessaire.

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Indiquez-nous votre matière première, votre produit fini et votre production visée. Nos ingénieurs vous répondent avec une configuration adaptée et un devis.

À joindre à votre demande

  1. 1La matière première et son état
  2. 2Le produit fini et son emballage
  3. 3La production visée — en matière première entrante ou en produit fini
  4. 4Photos du site, alimentation électrique, utilités

E-mail sales@hnfoda.com

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Vos données servent uniquement à répondre à votre demande — voir notre Politique de confidentialité.

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    Dimensionnée sur l'entrée de dattes entières (kg/h ou tonnes par jour)

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    Dimensionnée sur l'entrée de noix torréfiées (kg/h) plus l'assaisonnement ajouté

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