05 · Panificação e Snacks — Equipamento
Leva os produtos por óleo quente em tempo e temperatura controlados e depois os escorre, com circulação e filtragem do óleo.
Resposta curta: uma fritadeira contínua leva os produtos por óleo quente em uma esteira ou com pás, os mantém ali por um tempo definido a uma temperatura controlada e depois os retira para escorrer. O tempo de fritura exigido, a rapidez com que o óleo recupera a temperatura quando entra produto frio e se o produto flutua definem o tipo de transporte e o tamanho do aquecimento.
A fritadeira tem uma cuba de óleo, um transportador (esteira de malha com esteira de pressão, ou pás), uma coifa elevável com saída de fumaça, um sistema de aquecimento, uma bomba de circulação de óleo e um filtro.
| Modelo | Indicada para | Atenção |
|---|---|---|
| Esteira de malha | Nozes, pellets, produtos formados e empanados, itens que flutuam | Limpeza da esteira, farelos presos na malha |
| Pás | Batata chips e fatias soltas | Quebra de produtos frágeis |
| Trocador de calor indireto | Fritadeiras maiores, temperatura de óleo estável | Aquecedor externo e espaço para tubulações |
O trocador de calor trata do aquecimento, e não do transporte, por isso pode ser combinado com fritadeiras de esteira ou de pás.
Na linha de batata chips e batata frita, a fritadeira vem depois de uma máquina de secagem por faca de ar. Ela também expande os pellets da linha de produção de snacks extrudados e frita produtos empanados vindos de uma linha de massa líquida e empanamento. Depois da fritura, os produtos costumam seguir para um tambor rotativo de cobertura ou um congelador de alimentos.
Fritadeira de esteira de malha
os produtos seguem em uma esteira com outra esteira de pressão por cima, para itens que flutuam ou precisam ficar submersos.
Fritadeira de pás
pás empurram e revolvem os produtos pelo óleo, indicada para chips e produtos soltos que precisam ser movimentados.
Trocador de calor indireto
o óleo é aquecido fora da fritadeira por óleo térmico, vapor ou gás, dando temperatura uniforme e gestão de óleo mais fácil.
Nossos engenheiros conferem estes pontos com você, para que o orçamento se ajuste à sua fábrica e não a um padrão de catálogo.
Produto frio e úmido esfria o óleo ao entrar. Se o sistema de aquecimento não recupera rápido, o tempo de fritura aumenta, a cor varia e a absorção de óleo sobe. A capacidade de aquecimento é dimensionada pela sua carga de produto, e não só pelo volume de óleo.
A filtragem contínua retira farelos que queimam e degradam o óleo, e uma reposição constante mantém a entrada de óleo novo. Um volume de óleo baixo em relação à vazão ajuda o óleo a se renovar mais depressa.
Uma fonte de aquecimento (gás, óleo térmico, vapor ou elétrica), exaustão de fumaça para o exterior, medidas de segurança contra incêndio combinadas com a autoridade local e espaço para armazenagem e filtragem de óleo.
Conte-nos a matéria-prima, o produto final e a produção desejada. Nossos engenheiros respondem com uma configuração adequada e um orçamento.
O que enviar junto com a solicitação
E-mail sales@hnfoda.com
Panificação e Snacks
Fábricas de biscoitos, padarias de marca própria e investidores que entram no mercado de biscoitos embalados.
Dimensionada pelos biscoitos assados por hora (kg/h de produto acabado) para um tamanho e peso dados
Panificação e Snacks
Marcas de snacks e fabricantes por contrato que produzem salgadinhos de milho, formatos de cereais e pellets de snack.
Dimensionada pela vazão da extrusora (kg/h de mistura seca), com a produção acabada informada separadamente
Panificação e Snacks
Marcas de snacks de batata, produtores de batata frita congelada e investidores agrícolas próximos a regiões produtoras de batata.
Dimensionada pela entrada de batata fresca (kg/h), com a produção acabada informada separadamente
Panificação e Snacks
Marcas de cereais matinais, embaladores de marca própria e fábricas de snacks que acrescentam flocos de milho ou cereais cobertos.
Dimensionada pela produção de cereal acabado (kg/h) para uma espessura de floco definida
