Ir para o conteúdo

06 · Processamento de Carnes e Frutos do Mar — Linha de produção

Linha de Empanamento e Cobertura

Um conjunto encadeado de aplicadores de pré-enfarinhamento, massa líquida e farinha de rosca que reveste peças formadas ou inteiras de modo uniforme antes da fritura, do cozimento ou do congelamento.

Capacidade
Dimensionada pela largura da esteira e pela produção de produto coberto (kg/h de produto acabado)
Versões
Linha de cobertura com farinha seca · Combinação de massa líquida e farinha de rosca
Ideal para
Fábricas de frango empanado, palitos de peixe, hortaliças empanadas ou nuggets para os mercados de congelados e de food service
  • Pré-enfarinhamento, massa líquida e farinha de rosca em uma só linha
  • Recirculação do excesso de farinha, massa líquida e farinha de rosca
  • Largura da esteira compatível com a formação e a fritura
  • Projetada para desmontagem e limpeza

Resposta curta: uma linha de empanamento e cobertura aplica farinha, massa líquida e farinha de rosca em peças como nuggets, filés ou hambúrgueres enquanto elas avançam sobre uma esteira, antes de serem fritas, cozidas ou congeladas. A configuração depende principalmente da cobertura desejada (apenas enfarinhamento seco, ou massa líquida mais farinha de rosca), da viscosidade da massa e de como o excesso é recuperado.

Como funciona

Uma linha completa típica tem estas estações:

  1. Alimentação a partir da formadora ou manual, sobre uma esteira de malha.
  2. Aplicador de pré-enfarinhamento reveste a peça com uma camada fina e uniforme de farinha para que a massa líquida adira.
  3. Aplicador de massa líquida passa as peças por uma cortina ou banho de massa líquida; um soprador remove o excesso.
  4. Aplicador de farinha de rosca deposita a farinha sob e sobre a peça, um rolo de pressão a fixa e a farinha solta é sacudida.
  5. Transferência para uma fritadeira, forno ou congelador, com a farinha, a massa e a farinha de rosca recuperadas voltando às suas moegas.

A massa líquida costuma ser preparada em uma misturadora separada e mantida em temperatura estável, porque a viscosidade muda com a temperatura e decide quanta cobertura adere.

Qual configuração escolher

Modelo Indicado para Atenção
Linha de farinha seca Peças enfarinhadas ou levemente temperadas Menos crocância que um produto empanado
Combinação de massa líquida e farinha de rosca Nuggets, palitos de peixe, schnitzels Mais estações para limpar; a farinha de rosca se quebra com o tempo

Muitas fábricas começam com a combinação completa, porque a estação seca pode ser desviada nos produtos que só precisam de enfarinhamento.

O que precisamos de você para orçar

  • Produtos, tamanho e formato das peças, e se chegam frescas ou parcialmente congeladas
  • Sistema de cobertura: pré-enfarinhamento, tipo e viscosidade da massa líquida, tipo de farinha de rosca
  • Produção coberta desejada, em kg/h de produto acabado
  • Largura da esteira da sua formadora ou fritadeira atual, se houver
  • Plano de alérgenos e de troca de produto
  • Energia, ar comprimido e água, além do comprimento de piso disponível
  • Amostras dos seus materiais de cobertura para testes, se possível

Onde ela entra na linha

A linha costuma ficar entre uma máquina formadora de alimentos ou um tombler a vácuo e uma fritadeira contínua. Depois da fritura, os produtos cobertos normalmente vão para um congelador industrial de alimentos e em seguida para pesagem e embalagem.

Configurações comuns

  1. Opção A

    Linha de cobertura com farinha seca

    apenas pré-enfarinhamento ou farinha temperada, para coberturas leves, peças enfarinhadas ou como primeira etapa antes da fritura.

  2. Opção B

    Combinação de massa líquida e farinha de rosca

    aplicadores de pré-enfarinhamento, massa líquida e farinha de rosca em série, para produtos crocantes como nuggets, schnitzels e palitos de peixe.

O que confirmamos antes de orçar

Nossos engenheiros conferem estes pontos com você, para que o orçamento se ajuste à sua fábrica e não a um padrão de catálogo.

  1. 01Uniformidade e aderência da cobertura que você busca
  2. 02Viscosidade da massa líquida e se ela é preparada na fábrica
  3. 03Tipo de farinha de rosca (fina, grossa, estilo japonês) e quanto é reaproveitado
  4. 04Gestão de alérgenos e troca entre coberturas
  5. 05Largura da esteira compatível com a sua formadora e a sua fritadeira

Perguntas frequentes

  1. O que decide quanta cobertura fica no produto?

    A umidade superficial e a temperatura do produto, o pré-enfarinhamento, a viscosidade da massa líquida e os ajustes da faca de ar ou do soprador que remove o excesso. A aderência é ajustada com precisão no comissionamento, com os seus próprios materiais de cobertura.

  2. A linha trabalha com farinha de rosca grossa estilo japonês?

    Sim, mas a farinha grossa se quebra quando é recirculada com força demais; por isso o aplicador e o sistema de retorno precisam ser escolhidos para esse tipo de farinha. Informe o tipo de farinha de rosca na fase da consulta.

  3. Como gerenciar alérgenos entre produtos?

    A maioria das coberturas contém trigo e algumas contêm ovo, leite ou outros alérgenos. Planeje corridas dedicadas ou limpeza completa entre coberturas, e escolha aplicadores que abram com facilidade para que moegas e caminhos de recirculação possam ser esvaziados por completo.

Pedir orçamento: Linha de Empanamento e Cobertura

Conte-nos a matéria-prima, o produto final e a produção desejada. Nossos engenheiros respondem com uma configuração adequada e um orçamento.

O que enviar junto com a solicitação

  1. 1Matéria-prima e seu estado
  2. 2Produto final e embalagem
  3. 3Produção desejada — por matéria-prima processada ou por produto final
  4. 4Fotos do local, rede elétrica e utilidades

E-mail sales@hnfoda.com

Envie sua solicitação

Seus dados são usados apenas para responder à sua solicitação — veja nossa Política de Privacidade.

  • Processamento de Carnes e Frutos do Mar

    Moedor de Carne Industrial

    Frigoríficos e fábricas de alimentos que fazem linguiças, hambúrgueres, recheios de guioza ou produtos de carne moída.

    Dimensionado pela entrada de carne crua (kg/h) em uma temperatura de alimentação e um tamanho de disco informados

  • Processamento de Carnes e Frutos do Mar

    Cutter de Bacia

    Produtores de linguiça, almôndega, bolinho de peixe e recheio de guioza que precisam de texturas finas ou emulsionadas.

    Dimensionado pelo volume da bacia e pelo peso da batelada (kg por batelada)

  • Processamento de Carnes e Frutos do Mar

    Injetor de Salmoura

    Processadores que fazem presunto, bacon, cortes curados ou aves inteiras e cortes grandes marinados.

    Dimensionado pela largura da esteira e pela vazão de carne crua (kg/h) na taxa de injeção desejada

  • Processamento de Carnes e Frutos do Mar

    Tombler a Vácuo

    Processadores que marinam frango, porco, carne bovina ou frutos do mar para produtos cozidos, defumados ou congelados.

    Dimensionado pelo volume do tambor e pela carga efetiva por batelada (kg de carne crua)

WhatsAppSolicitar orçamento