01 · Transformation des fruits et légumes — Ligne de production
Broie fruits ou légumes et sépare pépins, peaux et fibres grossières pour obtenir pulpe ou purée destinée à la suite de la transformation.
Réponse courte : une ligne de pulpage de fruits et légumes broie les fruits lavés et les pousse à travers des tamis pour séparer la pulpe des pépins, des peaux et des fibres grossières. La taille des tamis de chaque étage, la part de pépins et de peaux de votre fruit et le traitement thermique qui suit déterminent le nombre d’étages nécessaires et le rendement attendu.
La vitesse du rotor et l’écart entre les pales et le tamis sont réglables. Un réglage plus serré extrait plus de pulpe des déchets, mais peut aussi casser les pépins et apporter de l’amertume ou des particules sombres ; le réglage est donc ajusté à la mise en service avec vos propres fruits.
| Type | Convient à | Points de vigilance |
|---|---|---|
| Broyeur et pulpeur | Baies, goyave, papaye, bases de fruits grossières | Texture grossière ; les pépins ne doivent pas être écrasés |
| Raffineuse multi-étages | Aliments bébé, nectar, purée lisse | Plus de déchets à chaque tamis plus fin |
| Hot break | Concentré de tomate, sauces épaisses | Demande de la vapeur ou de l’eau chaude et un étage de maintien |
La ligne de pulpage suit une laveuse de fruits et légumes et, pour les fruits à noyau, une machine à dénoyauter les fruits. La pulpe passe ensuite à un pasteurisateur, à un homogénéisateur alimentaire ou directement à une machine de remplissage de liquides. Les usines qui font à la fois jus et pulpe l’associent souvent à une ligne de production de jus.
Broyeur et pulpeur
une ligne simple pour les fruits à chair tendre et petits pépins, qui donne une pulpe grossière.
Raffineuse à un ou plusieurs étages
deux étages de tamisage ou plus avec des tamis plus fins quand une purée lisse est demandée.
Hot break
le produit est chauffé juste après le broyage pour arrêter l'activité enzymatique et conserver la viscosité, surtout pour la tomate.
Nos ingénieurs vérifient ces points avec vous, afin que le devis corresponde à votre site et non à une configuration standard de catalogue.
La variété et la maturité du fruit, la part de pépins et de peaux, la taille des tamis et le réglage du rotor. Des tamis plus fins donnent une purée plus lisse mais laissent plus de matière dans les déchets. Nous mesurons le rendement sur le fruit brut entrant, sauf indication contraire.
Le hot break conserve plus de viscosité parce que les enzymes sont arrêtées rapidement, ce qui convient au concentré de tomate et aux sauces épaisses. Le cold break garde plus de couleur et d'arôme frais mais donne un produit plus fluide. C'est votre produit final qui décide.
Certaines lignes utilisent un pulpeur-dénoyauteur qui sépare les noyaux sans les couper, tandis que les gros noyaux, comme ceux de la mangue ou de la pêche, sont souvent retirés avant. Nous le confirmons avec votre liste de fruits.
Indiquez-nous votre matière première, votre produit fini et votre production visée. Nos ingénieurs vous répondent avec une configuration adaptée et un devis.
À joindre à votre demande
E-mail sales@hnfoda.com
Transformation des fruits et légumes
Usines de légumes surgelés, de légumes déshydratés et de conserves qui ont besoin d'un traitement thermique maîtrisé avant l'étape suivante.
Dimensionnée sur l'entrée de produit (kg/h) selon votre temps de séjour et l'épaisseur des pièces
Transformation des fruits et légumes
Usines qui lavent des produits frais avant épluchage, découpe, blanchiment, séchage ou conditionnement.
Dimensionnée sur l'entrée de produit brut (kg/h), pas sur le produit fini
Transformation des fruits et légumes
Transformateurs de pomme de terre, carotte, manioc, gingembre et taro qui lavent et épluchent avant la découpe.
Dimensionnée sur l'entrée de racines brutes (kg/h ou kg par lot)
Transformation des fruits et légumes
Stations de conditionnement et transformateurs qui vendent ou traitent les produits par calibres ou catégories de qualité définis.
Dimensionnée sur l'entrée de produit (kg/h ou pièces par minute), selon la méthode de calibrage
