Réponse courte : une ligne de macaronis et de pâtes courtes dose semoule ou farine et eau, les mélange en une pâte friable, l’extrude à travers des filières de forme, la coupe à longueur et la sèche lentement jusqu’à une humidité stable. Votre matière première et la courbe de séchage décident de la qualité plus que l’extrudeuse seule.
Principe de fonctionnement
- Dosage : farine ou semoule et eau (plus œuf, poudre de légumes ou autres ingrédients éventuels) sont dosées en continu.
- Mélange : les ingrédients sont mélangés en une pâte friable et homogène, éventuellement sous vide pour retirer l’air.
- Extrusion : une vis comprime la pâte et la pousse à travers une filière en bronze ou revêtue qui fixe la forme.
- Coupe : un couteau rotatif sur la face de la filière coupe les pâtes à longueur.
- Pré-séchage : un secoueur ou un pré-séchoir retire l’humidité de surface pour que les pièces ne collent pas.
- Séchage final : les pâtes traversent un séchoir à température et humidité contrôlées jusqu’à l’humidité cible.
- Refroidissement et conditionnement : les pâtes sont refroidies, stockées brièvement et emballées.
Quelle configuration choisir
| Type |
Convient à |
Points de vigilance |
| Extrusion à vis |
Formes courtes courantes |
Bulles d’air et surface terne sans vide |
| Mélange et extrusion sous vide |
Aspect haut de gamme, pâtes plus denses |
Entretien du système à vide |
| Filières pour pâtes courtes |
Plusieurs formes sur une même presse |
Temps de changement et de nettoyage des filières, usure des filières |
La section de séchage prend généralement plus de place et d’ingénierie que l’extrudeuse. Les formes à parois épaisses comme les grosses coquilles demandent un séchage plus doux et plus long que les coudes fins ; si vous prévoyez une large gamme de formes, nous dimensionnons donc le séchoir pour la forme la plus exigeante plutôt que la plus courante.
Ce dont nous avons besoin pour établir un devis
- La spécification de la matière première (semoule ou farine, protéines, additifs éventuels)
- La liste des formes et des tailles, avec des photos
- La fissuration et la casse acceptables
- L’humidité finale visée et les attentes de durée de conservation
- La production en pâtes sèches par heure et les heures de fonctionnement
- Le format d’emballage, le plan du site et les utilités : électricité, source de chaleur, eau, air comprimé
Sa place dans une ligne
La farine peut venir d’une ligne de meunerie de céréales ou d’un stockage en vrac. Après séchage, les pâtes sont pesées sur une peseuse multitête, emballées sur une ensacheuse verticale (VFFS) et contrôlées par un détecteur de métaux alimentaire et une trieuse pondérale en ligne.