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04 · Nouilles instantanées et surgelés — Ligne de production

Ligne de production de feuilles de rouleaux de printemps

Étale une couche mesurée de pâte liquide sur une surface chauffée, la fixe en fine feuille, puis détache, coupe et empile les feuilles.

Capacité
Dimensionnée sur les feuilles finies par heure pour une taille de feuille donnée
Versions
Tambour chauffé · Tapis chauffé · Avec coupe et empilage
Convient pour
Usines de surgelés et producteurs de pâtisserie qui fabriquent des feuilles de rouleaux de printemps, de samoussas, de type crêpe ou de nems
  • Feuilles fines et régulières à partir d'une couche de pâte mesurée
  • Tambour ou tapis choisi selon l'épaisseur et la taille de la feuille
  • Coupe et comptage en piles adaptés à votre étape suivante
  • Peut alimenter un roulage manuel ou une machine automatique de formage de rouleaux de printemps

Réponse courte : une ligne de production de feuilles de rouleaux de printemps dépose une couche fine et régulière de pâte liquide sur un tambour ou un tapis d’acier chauffé, la fixe en feuille, la détache puis coupe et empile les feuilles. La viscosité de la pâte, l’épaisseur de la feuille et la netteté de son décollement de la surface chauffée déterminent si un tambour ou un tapis convient le mieux.

Principe de fonctionnement

  1. Préparation de la pâte liquide : farine, eau et autres ingrédients sont mélangés en une pâte lisse et laissés au repos jusqu’à une viscosité stable.
  2. Dépôt : un rouleau ou une auge applique un film mesuré de pâte sur la surface chauffée.
  3. Prise : la pâte cuit sur le tambour ou le tapis juste assez longtemps pour former une feuille souple.
  4. Détachement : un racloir ou une lame soulève la feuille de la surface chauffée.
  5. Coupe : la feuille continue est coupée en carrés ou en cercles.
  6. Empilage et comptage : les feuilles sont empilées en nombres fixés, prêtes pour l’emballage ou pour la ligne de garnissage.

Quelle configuration choisir

Type Convient à Points de vigilance
Tambour chauffé Feuilles fines, faible encombrement Longueur de cuisson limitée pour les feuilles épaisses
Tapis chauffé Feuilles plus épaisses ou plus grandes Machine plus longue, entretien du tapis
Coupe et empilage Piles comptées pour emballage ou garnissage Changement d’outil de coupe par taille, séchage des feuilles

Si vous vendez des feuilles en plusieurs tailles, demandez des outils de coupe pour chaque taille dès le devis. L’épaisseur de feuille est fixée surtout par le film de pâte et le temps de cuisson ; changer d’épaisseur relève donc de réglages et d’essais plutôt que de pièces nouvelles. L’humidité du local compte aussi : dans une pièce très sèche, les feuilles finies perdent vite leur souplesse.

Ce dont nous avons besoin pour établir un devis

  • La recette de pâte liquide et sa viscosité (ou un échantillon de votre feuille actuelle)
  • L’épaisseur, la taille et la forme de la feuille
  • Le nombre par pile et le mode de transfert des feuilles vers l’étape suivante
  • La production en feuilles par heure et les heures de fonctionnement
  • La source de chauffage disponible sur site et l’alimentation électrique
  • Le plan au sol, la température et l’humidité du local

Sa place dans une ligne

La pâte liquide est préparée dans un mélangeur en amont. Les feuilles passent ensuite au garnissage et au roulage, souvent dans la même zone qu’une ligne de production de raviolis surgelés ou une ligne de production de plats préparés. Les rouleaux garnis sont congelés dans un congélateur alimentaire et emballés ; les feuilles vendues seules sont souvent emballées sur une machine d’emballage sous vide.

Configurations courantes

  1. Option A

    Tambour chauffé

    la pâte liquide est déposée sur un tambour chauffé rotatif et détachée en film continu, compact et adapté aux feuilles fines.

  2. Option B

    Tapis chauffé

    la pâte est étalée sur un tapis d'acier chauffé, ce qui donne plus de longueur de cuisson pour des feuilles plus épaisses ou plus grandes.

  3. Option C

    Coupe et empilage

    le film est coupé en carrés ou en ronds et compté en piles prêtes pour le garnissage ou le conditionnement.

Ce que nous confirmons avant de chiffrer

Nos ingénieurs vérifient ces points avec vous, afin que le devis corresponde à votre site et non à une configuration standard de catalogue.

  1. 01La recette de pâte liquide et sa viscosité
  2. 02L'épaisseur et la taille de la feuille (carrée ou ronde)
  3. 03La netteté du décollement de la feuille de la surface chauffée
  4. 04Le nombre par pile et la vitesse requise par votre étape de garnissage ou de conditionnement
  5. 05La source de chauffage sur site : électricité, gaz ou huile thermique

Questions fréquentes

  1. Faut-il choisir une machine à tambour ou à tapis ?

    Les tambours conviennent aux feuilles fines et aux implantations compactes. Les tapis offrent plus de longueur de cuisson et conviennent aux feuilles plus épaisses ou plus grandes. Dites-nous l'épaisseur et la taille de feuille que vous vendez et nous en recommanderons une.

  2. Pourquoi les feuilles collent-elles ou se déchirent-elles au décollement ?

    La viscosité de la pâte, la température de surface, l'état de la surface et le temps de cuisson influent tous sur le décollement. Ces paramètres se règlent à la mise en service avec votre pâte ; nous demandons donc votre recette à l'avance.

  3. Comment les feuilles sont-elles stockées après production ?

    La plupart des producteurs les empilent et les emballent pour un stockage réfrigéré ou congelé, ou les envoient directement au garnissage. Les feuilles sèchent vite ; le temps entre la coupe et l'emballage doit donc être court.

Demander un devis : Ligne de production de feuilles de rouleaux de printemps

Indiquez-nous votre matière première, votre produit fini et votre production visée. Nos ingénieurs vous répondent avec une configuration adaptée et un devis.

À joindre à votre demande

  1. 1La matière première et son état
  2. 2Le produit fini et son emballage
  3. 3La production visée — en matière première entrante ou en produit fini
  4. 4Photos du site, alimentation électrique, utilités

E-mail sales@hnfoda.com

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