Réponse courte : un injecteur de saumure pousse saumure ou marinade dans la viande par des rangées d’aiguilles creuses, afin que le sel et la saveur soient répartis dans la pièce au lieu de rester en surface. La configuration dépend du taux d’injection visé, du type de pièce (avec os ou désossée) et du niveau de propreté à maintenir pour la saumure pendant la série.
Principe de fonctionnement
La viande avance sur un tapis pas à pas sous une tête à aiguilles. À chaque pas, la tête descend, les aiguilles pénètrent dans la viande et la saumure est pompée à travers elles sous pression pendant qu’elles se retirent. La quantité injectée dépend de la pression de saumure, du nombre d’aiguilles, de la cadence de course et de la vitesse du tapis.
La saumure non absorbée retombe dans un bac en dessous. Elle passe par des filtres et est renvoyée à la tête à aiguilles. Les aiguilles sont généralement à ressort, si bien qu’une aiguille qui rencontre un os s’arrête au lieu de plier. La plupart des usines pèsent le produit avant et après injection pour vérifier qu’elles atteignent le taux visé.
Quelle configuration choisir
| Version |
Convient à |
Points de vigilance |
| Une rangée d’aiguilles |
Petits lots, saumures simples |
Débit plus faible |
| Tête multi-rangées |
Grosses pièces, production continue |
Plus d’aiguilles à nettoyer et à contrôler |
| Recirculation et filtration |
Longues séries, marinades à particules |
Les filtres demandent un nettoyage régulier |
Si vous injectez plusieurs produits, des têtes à aiguilles d’espacements différents peuvent être échangées, si bien qu’une seule machine peut couvrir poitrines de lard et volailles entières. Une saumure aux épices fines demande l’option de filtration dès le départ.
Ce dont nous avons besoin pour établir un devis
- Les produits, la taille et l’épaisseur des pièces, avec os ou désossé
- Le taux d’injection visé et les grandes lignes de la recette de saumure
- Les particules de la marinade (épices, herbes) le cas échéant
- Le débit de viande crue en kg/h et les heures par poste
- Le devenir du produit injecté ensuite
- L’alimentation électrique, l’eau de nettoyage et la surface au sol
- Des échantillons ou des photos des pièces que vous injectez
Sa place dans une ligne
L’injection vient généralement après le parage et avant un malaxeur sous vide (tumbler), qui répartit la saumure et travaille la surface. Les produits injectés et malaxés vont ensuite à la cuisson, au fumage ou à la congélation dans un congélateur industriel, et sont souvent emballés sur une machine d’emballage sous vide.