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03 · Huile alimentaire — Machine

Équipements de nettoyage des graines oléagineuses

Retire les grosses impuretés, la poussière fine, les pierres et le métal des graines oléagineuses avant torréfaction et pressage, par cribles, air, épierreurs et aimants.

Capacité
Dimensionné sur l'entrée de graines brutes (tonnes par jour ou kg/h)
Versions
Crible vibrant · Aspirateur · Épierreur · Séparateur magnétique
Convient pour
Huileries et transformateurs de graines qui ont besoin de graines propres pour le pressage, la torréfaction ou le décorticage
  • Cribles, air et séparation par densité combinés selon votre graine
  • Protège presses et broyeurs des pierres et du métal
  • Tailles de cribles interchangeables pour différentes graines
  • Points d'aspiration des poussières prévus dès la conception

Réponse courte : les équipements de nettoyage des graines oléagineuses séparent grosses impuretés, poussière fine, pierres et métal des graines avant leur torréfaction ou leur pressage. La taille de la graine, la nature et la quantité de saleté qui l’accompagne et la perte de bonnes graines que vous pouvez vous permettre déterminent la combinaison de cribles, d’aspirateurs, d’épierreurs et d’aimants.

Principe de fonctionnement

Les graines sont alimentées uniformément sur la largeur de la première machine. Un crible vibrant à deux étages ou plus laisse passer la graine tandis que les impuretés plus grosses, comme la paille, les pierres et les mottes, restent dessus ; un crible plus fin en dessous retire sable et poussière. Un aspirateur fait ensuite passer la graine dans un courant d’air qui soulève les matières légères comme balles, glumes et graines vides vers un cyclone.

Un épierreur sépare par la densité les pierres de taille proche de celle de la graine : sur un plateau vibrant incliné avec de l’air soufflé par le dessous, la graine légère flotte et descend, tandis que les pierres plus lourdes remontent le plateau vers une sortie séparée. Un séparateur magnétique, à plaque ou à tambour, retient les morceaux de fer et d’acier avant que la graine n’atteigne torréfacteurs et presses.

L’ordre des machines compte. Les grosses impuretés sont retirées en premier pour ne pas bloquer les équipements plus fins, et l’aimant est généralement placé juste avant la presse ou le broyeur pour capter tout ce qui a pu être ramassé en chemin. Les poussières des cribles et des aspirateurs sont collectées par un cyclone ou un filtre à manches pour garder la zone de travail propre.

Quelle configuration choisir

Type Convient à Points de vigilance
Crible vibrant Toutes les graines, en première étape de nettoyage Les tailles de cribles doivent correspondre à la graine
Aspirateur Graines avec balles, glumes et poussière légère Le réglage d’air influe sur la perte de graines
Épierreur Graines récoltées sur des champs pierreux Alimentation régulière pour une bonne séparation
Séparateur magnétique Toutes les lignes avant presses et broyeurs Nettoyer régulièrement les aimants

Ce dont nous avons besoin pour établir un devis

  • Les types de graines et la plage de tailles, avec photos ou échantillons des graines entrantes
  • Les principales impuretés et leurs proportions approximatives
  • La propreté requise et la perte de graines acceptable
  • Le débit mesuré sur l’entrée de graines brutes
  • L’aspiration des poussières et le plan du bâtiment
  • Le procédé suivant : torréfaction, décorticage, pressage

Sa place dans une ligne

Le nettoyage est la première étape d’une usine de pressage. Les graines propres vont à un torréfacteur de graines oléagineuses puis à une presse à huile à vis ou une presse à huile hydraulique. C’est aussi la première étape d’une ligne de production d’huile de sésame.

Configurations courantes

  1. Option A

    Crible vibrant

    sépare par la taille les grosses impuretés et la poussière fine ; première étape de base pour la plupart des graines.

  2. Option B

    Aspirateur

    utilise l'air pour soulever les impuretés légères comme les balles, les glumes et la poussière.

  3. Option C

    Épierreur

    sépare par la densité les pierres de taille proche de celle de la graine, sur un plateau vibrant incliné avec flux d'air.

  4. Option D

    Séparateur magnétique

    retire les morceaux de fer et d'acier qui abîmeraient presses et broyeurs.

Ce que nous confirmons avant de chiffrer

Nos ingénieurs vérifient ces points avec vous, afin que le devis corresponde à votre site et non à une configuration standard de catalogue.

  1. 01Le type de graine et la plage de tailles
  2. 02Le type et la quantité d'impuretés dans les graines entrantes
  3. 03L'efficacité de nettoyage requise
  4. 04La perte de bonnes graines acceptable avec les impuretés
  5. 05L'aspiration des poussières sur le site

Questions fréquentes

  1. Pourquoi le nettoyage des graines est-il important avant le pressage ?

    Pierres et métal abîment les vis et les cages des presses, le sable use les pièces, et la saleté et les graines étrangères réduisent la qualité de l'huile et noircissent le tourteau. Un bon nettoyage protège l'équipement et le produit.

  2. De quelles machines ai-je besoin ?

    La plupart des huileries utilisent au moins un crible vibrant et un aimant ; un épierreur et un aspirateur s'ajoutent quand les graines arrivent avec des pierres, de la poussière ou des balles. Vos échantillons de graines déterminent la combinaison.

  3. Le nettoyage retirera-t-il de bonnes graines ?

    Une certaine perte est inévitable, surtout avec des graines petites ou cassées. Le choix des cribles et le réglage de l'air équilibrent efficacité de nettoyage et perte de graines ; nous les réglons avec vos échantillons.

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Indiquez-nous votre matière première, votre produit fini et votre production visée. Nos ingénieurs vous répondent avec une configuration adaptée et un devis.

À joindre à votre demande

  1. 1La matière première et son état
  2. 2Le produit fini et son emballage
  3. 3La production visée — en matière première entrante ou en produit fini
  4. 4Photos du site, alimentation électrique, utilités

E-mail sales@hnfoda.com

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